[发明专利]一种循环流化床锅炉及其运行方法

权利要求书

1.一种循环流化床锅炉，所述锅炉包括炉膛(2)、设置在炉膛(2)底部的布风装置(1)、设置在炉膛(2)前的给料装置(10)、连接在炉膛(2)上部出口的分离器(6)以及设置在分离器(6)之后的尾部烟道(12)，其特征在于：所述分离器(6)和所述尾部烟道(12)之间还设置有气固换热装置(8)，所述气固换热装置(8)上部设有载热体料仓(9)，所述载热体料仓(9)下方设置有落料口；所述气固换热装置(8)下方还连接有外置换热器(16)，所述外置换热器(16)与所述载热体料仓(9)之间设有提升装置(15)和回料管(11)连接于二者之间。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉，其特征在于：所述气固换热装置(8)与所述分离器(6)之间设有烟气管道(7)连接，所述烟气管道(7)将所述分离器(6)烟气出口与所述气固换热装置(8)底部相连。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉，其特征在于：所述气固换热装置(8)上部与所述尾部烟道(12)连通，且所述尾部烟道从所述载热体料仓(9)下方连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉，其特征在于：所述炉膛(2)选用水冷壁(3)结构。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉，其特征在于：所述炉膛(2)上部设置屏式过热器(4)和/或高温过热器(5)。

6.一种循环流化床锅炉的运行方法，其能够用于如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉，其特征在于：所述方法包括

将燃料从给料装置(10)给入炉膛(2)，燃料在通过布风装置(1)通入的氧化剂作用下燃烧，产生携带着飞灰颗粒的高温烟气；

使携带着飞灰颗粒的高温烟气进入分离器(6)进行气固分离，分离后的高温烟气进入到气固换热装置(8)，分离下来的飞灰颗粒返回到炉膛(2)继续参与燃烧；

将炉膛(2)的灰渣筛分出符合要求的细渣给入载热体料仓(9)，作为载热体从载热体料仓(9)下方的落料口进入气固换热装置(8)；载热体在气固换热装置(8)中下落的过程中，与进入气固换热装置(8)的高温烟气接触换热升温，同时吸附高温烟气中的细小飞灰和粘性物质，使高温烟气降温并脱除掉粘性物质后进入从所述气固换热装置(8)与所述尾部烟道(12)的连接口进入尾部烟道继续换热降温；

使升温后的载热体进入外置换热器(16)与工质水进行换热，加热工质水后降温，然后利用提升装置(15)提升降温后的载热体，使其返回到载热体料仓(9)。

7.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉的运行方法，其特征在于：所述燃料为富含碱金属的高碱燃料，包括生物质、高碱煤的一种或多种，所述碱金属包括Na、Ca或K。

8.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉的运行方法，其特征在于：所述载热体在所述气固换热装置(8)中与所述高温烟气换热，使得所述高温烟气温度降低500℃以上。

9.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉的运行方法，其特征在于：所述细渣粒径范围为100～150μm。

10.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉的运行方法，其特征在于：所述气固换热装置(8)与所述尾部烟道(12)的连接口设置有温度测量装置，测量所述气固换热装置(8)出口的烟气温度并作为反馈信号调节提升装置(15)提升热载体的流量。