[发明专利]模内自动贴标机

说明书

本发明提供一种模内自动贴标机，包括外部固定架、设置于外部固定架的载料架、往复移动机构、贴标部、物料下料机构，载料架用于存放标签，往复移动机构包括支架、设置于支架的移动架、与移动架连接的两移动臂、设置在移动架的开合部和设置在支架的伸缩部，贴标部将标签放进模腔内；物料下料机构包括取料部，取料部从模腔内取出已贴标签的产品以实现下料，贴标部和取料部分别设置于其中一移动臂，开合部使两移动臂相向移动闭合或相背移动张开，伸缩部带动移动架沿支架进行往复运动，使贴标部和取料部沿支架进行往复运动。该模内自动贴标机能同时实现贴标和取产品的动作，使整个过程自动化，大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及模内贴标技术领域，更具体地涉及一种模内自动贴标机。

背景技术

模内贴标是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，标签已经与产品一体成型。由于模内标签和塑料件自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象；同时，普通标签要等容器成型后再进行贴标，而模内标签和容器成型一次完成，从而防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。

目前，模内自动贴标机采用机械手一张一张吸起标签，定位放置到打开的模具中，将标签放进模具中；模具闭合后，熔化的塑料树脂进入模具而成型；当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体，成为成型容器的一部分。然而这种机械手结构单一，标签输送速度慢，且该结构仅可以用于贴标，还需另外设计装置对已注塑好的注塑件进行取件，造成生产效率低下。

因此，急需设计一种模内自动贴标机来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种模内自动贴标机，该模内自动贴标机既可以提供标签的存放和吸取，还可以完成将标签放进模腔内，同时还能实现对已贴标签的产品进行取放，使整个过程自动化，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种模内自动贴标机，用于将标签放进模腔内并取出已贴标签的产品，包括外部固定架、设置于所述外部固定架的载料架、往复移动机构、贴标部和物料下料机构，所述载料架用于存放标签，所述往复移动机构包括支架、设置于所述支架的移动架、与所述移动架连接的两移动臂、设置在所述移动架的开合部、和设置在所述支架的伸缩部，所述贴标部从所述载料架吸取标签并将其放进所述模腔内；所述物料下料机构包括取料部，所述取料部从所述模腔内取出已贴标签的产品以实现下料，所述贴标部和所述取料部分别设置于其中一所述移动臂，所述开合部使两所述移动臂相向移动闭合或相背移动张开，所述伸缩部带动所述移动架沿所述支架进行往复运动，使所述贴标部和所述取料部沿所述支架进行往复运动。

与现有技术相比，本发明的模内自动贴标机用于将标签放进模腔内并取出已贴标签的产品，贴标部和取料部分别设置于两移动臂，开合部使两移动臂相向移动闭合或相背移动张开，能使贴标部和取料部同时伸出支架并且张开进行贴标和取产品的动作，还能使贴标部和取料部同时收缩到支架预定位置并张开进行取标和放置产品的动作，实现高速快捷的生产。伸缩部带动移动架沿支架进行往复运动，使贴标部和取料部沿支架进行往复运动，有利于贴标部将标签放进模腔内，也方便带动取料部从模腔内取出已贴标签的产品以实现下料，既可以贴标又可实现取放产品的效果，大大的提高生产效率。

较佳地，所述开合部包括驱动件、从动件、及连接所述驱动件和从动件的皮带，所述皮带位于所述驱动件和所述从动件的一侧设置有第一连接件，所述第一连接件与两所述移动臂其中之一者连接；所述皮带位于所述驱动件和所述从动件的另一侧设置有第二连接件，所述第二连接件与两所述移动臂其中之另一者连接。

较佳地，所述模内自动贴标机还包括用于支撑所述外部固定架的支撑脚，所述支撑脚包括支撑底脚和连接于所述支撑底脚的活动支撑件。