[发明专利]中药加工生产线的热水罐结构

说明书

本发明提供中药加工生产线的热水罐结构，包括底盘座，涡流桨和除泡器，所述底盘座顶部通过九根支撑柱固定连接在圆柱状所述罐体的底部；所述底盘座的右侧面固定设置有控制器；所述转动电机底部的底盘上环绕设置有分流环管，且分流环管的左端平行向外设置有连接有进水口的管道，而分流环管顶部向上环形阵列连接有三根立管与上方罐体内的注水头上的注水口相连通。本发明通过上述各种结构相互配合，综合实现了一种在中药加工生产中能够进行余热回收利用并且操作安全的热水罐结构，而且上述热水罐能够进行快速的热水混合，并且在热水混合的过程中能够最大限度的减少对热水罐架体的损害，增加其使用寿命，降低维修成本。

技术领域

本发明属于中药加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及中药加工生产线的热水罐结构。

背景技术

热水罐广泛使用在工业领域，用于对包括酸、碱、提取液等不同液体进行加热，如专利申请书CN201420455028.X中一种高安全性热水罐，包括罐体，在罐体的顶部和底部分别设置有顶部封头和底部封头，罐体的底部还设置有裙座筒体，对罐体底部以及底部封头和引出管能起到更好的防护作用，并对罐体内泄漏的液体或气体起到盛接作用，顶部封头上开设有氮气入口、放空口、安全阀口、远传压力计口和现场压力表口，罐体的罐壁上开设有现场液位口、远传液位计口、工业水入口、热水返回口、回流口、远传温度计口和现场温度表口，能对罐体内的情况实现实时监测和控制并能在罐体出现超温超压的情况时能第一时间对罐体起到保护措施。本热水罐设计合理，操作简单，在工业生产领域中具有很好的使用效果。

基于上述，本发明人发现，现有的以及上述专利中的热水罐在使用时常常存在由于内部热水蒸汽量过大，而导致罐体内压力急剧上升，从而不得不快速泄压，造成既不敢向罐体内加注过多的热水，又难以保持罐体内热水温度的尴尬局面，并且热水缓和的过程中给予罐体造成的冲击也会使得罐体支护架体寿命耗损。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供中药加工生产线的热水罐结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本发明提供中药加工生产线的热水罐结构，以解决现有热水罐在使用时由于内部热水蒸汽量过大，而导致罐体内压力急剧上升，从而不得不快速泄压，造成既不敢向罐体内加注过多的热水，又难以保持罐体内热水温度的尴尬局面，并且热水缓和的过程中给予罐体造成的冲击也会使得罐体支护架体寿命耗损的问题。

本发明中药加工生产线的热水罐结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

中药加工生产线的热水罐结构，包括底盘座，控制器，罐体，侧护板，立板，减震簧，盘管，冷凝水排放口，排水口，集雾器，顶封盖，安全阀，进水口，转动电机，盘管固定板，注水头，涡流轴，缓冲鳍，引气管，吸气口，安装卡槽，注水口，分流环管，涡流桨和除泡器，所述底盘座顶部通过九根支撑柱固定连接在圆柱状所述罐体的底部；所述底盘座的右侧面固定设置有控制器；所述罐体底部中央固定设置有转动电机，且转动电机顶部的减速机穿过罐体与设置在罐体内部的涡流轴转动相连接；所述转动电机底部的底盘上环绕设置有分流环管，且分流环管的左端平行向外设置有连接有进水口的管道，而分流环管顶部向上环形阵列连接有三根立管与上方罐体内的注水头上的注水口相连通；所述罐体的顶部中央固定连接有集雾器，且集雾器顶部固定封盖有顶封盖；所述顶封盖顶部中央固定设置有与罐体内部相连通的安全阀；所述罐体外部盘绕有盘管，且盘管顶部通过三根引气管与集雾器上开设的吸气口相连接，而盘管底部的单管末端向外垂直连接有冷凝水排放口；所述盘管上竖直设置有四根环形阵列的盘管固定板，且盘管固定板内端侧壁固定镶嵌在罐体中；所述盘管的底部外端固定包套有环状的侧护板，且侧护板的底端固定连接在罐体的底部；所述排水口水平设置在罐体的中下部。

进一步的，所述侧护板顶部平面上固定设置有九根呈环形阵列的立板，且立板的顶端内侧垂直固定设置有减震簧，并且减震簧的内端固定连接在罐体的外侧壁上。