[发明专利]一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法在审
| 申请号： | 201810436073.3 | 申请日： | 2018-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN108620734A | 公开（公告）日： | 2018-10-09 |
| 发明（设计）人： | 许辉;尹玉环;赵慧慧;汤化伟;徐奎;夏佩云;李颖;余爱武;王肖;丁珣 | 申请（专利权）人： | 上海航天设备制造总厂有限公司 |
| 主分类号： | B23K26/21 | 分类号： | B23K26/21;B23K26/348;B23K26/60 |
| 代理公司： | 上海航天局专利中心 31107 | 代理人： | 余岢 |
| 地址： | 200245 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 蚀刻 网过滤器 脉冲激光焊接 焊接 顶帽 自动焊接 装配 脉冲激光 法兰 激光填丝焊接 钨极氩弧焊 焊接变形 焊接定位 焊接法兰 焊接加工 预压成型 装配法兰 过约束 有效地 纵缝 合格率 | ||
1.一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，蚀刻网预压成型；
第二步，采用脉冲激光焊接蚀刻网纵缝；
第三步，装配顶帽与蚀刻网，采用脉冲激光焊接方法焊接顶帽与蚀刻网；
第四步，装配法兰与蚀刻网，采用脉冲激光焊接方法焊接法兰与蚀刻网；
第五步，采用钨极氩弧焊方法焊接定位骨架与顶帽及法兰；
第六步，采用激光填丝焊接方法焊接骨架与顶帽及法兰。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述第一步中采用蚀刻网预压成型工装，使蚀刻网成型为锥形。
3.根据权利要求2所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，蚀刻网与预压成型工装模胎贴合，压辊沿蚀刻网外表面滚压成型。
4.根据权利要求1所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述第二步中采用蚀刻网纵缝焊接工装压紧蚀刻网焊缝，使其装配间隙小于蚀刻网厚度的0.15倍，同时激光头沿焊缝完成自动焊接。
5.根据权利要求4所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述蚀刻网纵缝焊接工装通过角度调整使焊缝呈水平位置，便于激光焊接。
6.根据权利要求1所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述第三步中采用顶帽环缝焊接工装压紧顶帽与蚀刻网，装配间隙小于蚀刻网厚度的0.15倍，同时采用旋转变位机实现自动焊接。
7.根据权利要求1所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述第四步中采用法兰环缝焊接工装压紧法兰与蚀刻网，装配间隙小于蚀刻网厚度的0.15倍，同时采用旋转变位机实现自动焊接。
8.根据权利要求7所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，用脉冲激光焊接法兰与蚀刻网前需要定位，使用脉冲激光焊进行定位，定位焊焊缝长度5mm～10mm，间距30mm～40mm。
9.根据权利要求1所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述第五步中定位点直径≤φ1mm，高度≤0.5mm，骨架与顶帽及法兰牢固定位。
10.根据权利要求1所述的一种蚀刻网过滤器脉冲激光自动焊接方法，其特征在于，所述第六步中采用激光熔化焊丝的方法焊接骨架与顶帽及法兰。
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