[发明专利]一种裂隙地质钻孔灌注桩施工方法

权利要求书

1.一种裂隙地质钻孔灌注桩施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：

1）掏渣筒（1）制备：掏渣筒（1）呈圆筒形；在掏渣筒(1)的底部设置筒底固定钢板（2）、筒底活动钢板（3）和筒底连接端板（4），使筒底连接端板（4）与掏渣筒（1）侧壁通过第一转轴（6）连接，使筒底固定钢板（2）与筒底活动钢板（3）通过第二转轴（7）连接，筒底连接端板（4）位于筒底活动钢板（3）下部；在筒底固定钢板（2）上设置挡渣限位条（8）、反滤板（9）和排浆槽（10）；掏渣筒(1)侧壁的底部设置筒底冲切刃（11）、导水管连接孔（12）、第一栓钉穿过孔（13）和第二栓钉穿过孔（14），掏渣筒(1)外侧设置导水管紧固环（15）,内侧设置辅助冲渣管（16）和连接端板限位体（17）；

2）灌注桩钢筋笼（18）制备：绑扎灌注桩钢筋笼（18），在裂隙区域（34）的灌注桩钢筋笼（18）的外侧设置防漏浆囊袋（19），并在防漏浆囊袋（19）的外侧依次设置钢纤维格栅（20）和辅助注浆管（21），在防漏浆囊袋（19）内部插入囊袋注浆管（22）；将防漏浆囊袋（19）与灌注桩钢筋笼（18）通过横向紧固钢筋（23）连接；

3）钻孔灌注桩引孔：现场测试确定桩位，先打设施工护筒（24），再采用钻机引孔，自上向下依次穿过裂隙上部岩层（35）、裂隙区域（34）和裂隙下部岩层（33）；当钻至裂隙区域（34）时减小引孔速度；

4）掏渣筒（1）提取孔渣（28）：先将吊索（25）与桶顶吊环（26）连接牢固，再将掏渣筒（1）落至裂隙区域(34)部位，通过导水管（27）将掏渣筒（1）下部的孔渣（28）冲入掏渣筒(1)内；其中导水管（27）通过导水管紧固环（15）固定在掏渣筒(1)外侧，导水管（27）下端与导水管连接孔（12）连通；

5）掏渣筒（1）排除孔渣（28）：起吊掏渣筒（1），使筒底活动钢板（3）与筒底连接端板（4）接触，并借助排浆槽（10）将泥浆排掉；掏渣筒（1）提升至施工护筒（24）外侧时，在掏渣筒（1）的底部安装封浆端板（29），并使封浆端板（29）与掏渣筒（1）通过第一连接栓钉（30）连接，第一连接栓钉（30）插入第一栓钉穿过孔（13）中；第二连接栓钉（31）插入第二栓钉穿过孔（14）中，并且第二连接栓钉（31）对筒底连接端板（4）进行限位；掏渣筒（1）排渣时，先取出第一连接栓钉（30），再将封浆端板（29）摘掉，然后取出第二连接栓钉（31），并将辅助冲渣管（16）与外部水管相连，排除掏渣筒(1)内的孔渣（28）；

6）灌注桩钢筋笼（18）下放：将与防漏浆囊袋（19）、钢纤维格栅（20）、辅助注浆管（21）连接好的灌注桩钢筋笼（18）放入钻孔灌注桩孔内，并使防漏浆囊袋（19）的位置与裂隙区域（34）相同；

7）防漏浆囊袋（19）挤扩：通过囊袋注浆管（22）向防漏浆囊袋（19）内注浆挤扩防漏浆囊袋（19），并形成囊袋注浆体（32）；

8）混凝土浇筑：先校核灌注桩钢筋笼（18）的位置，再进行灌注桩混凝土浇筑；

9）防漏浆囊袋（19）外注浆：灌注桩混凝土终凝前通过辅助注浆管（21）向防漏浆囊袋（19）外侧注浆，形成裂隙补强体（5）。

2.根据权利要求1所述的裂隙地质钻孔灌注桩施工方法，其特征在于步骤2）所述防漏浆囊袋（19）采用土工布材料缝合而成，防漏浆囊袋（19）内注浆量根据防漏浆囊袋（19）空腔的体积预先确定。

3.根据权利要求1所述的裂隙地质钻孔灌注桩施工方法，其特征在于步骤1）所述挡渣限位条（8）与筒底固定钢板（2）的夹角为45°～60°；排浆槽（10）呈条形位于反滤板（9）的下部，宽度为0.5～2cm、长度为10～20cm。

4.根据权利要求1所述的裂隙地质钻孔灌注桩施工方法，其特征在于步骤1）所述第一转轴（6）、第二转轴（7）的转动角度范围均为0～180°；筒底固定钢板（2）和筒底活动钢板（3）通过第二转轴（7）活动连接；筒底连接端板（4）和掏渣筒（1）侧壁通过第一转轴（6）活动连接。

5.根据权利要求1所述的裂隙地质钻孔灌注桩施工方法，其特征在于步骤1）所述导水管（27）和辅助冲渣管（16）均采用无缝钢管，管径为30mm～60mm。

6.根据权利要求1所述的裂隙地质钻孔灌注桩施工方法，其特征在于步骤9）采用辅助注浆管（21）对防漏浆囊袋（19）外侧注浆时，注浆压力为外侧土压力的1.1～1.5倍。