[发明专利]一种管廊整体式快速安拆铝合金模架支撑结构施工方法

权利要求书

1.一种管廊整体式快速安拆铝合金模架支撑结构，包括管廊竖向模板一套、管廊水平模板一套、早拆头及独立单支撑三套、斜支撑一套和K板两套，其特征在于，所述管廊竖向模板包括墙模板，所述管廊水平模板包括顶板模板和底板侧模板，墙模板、顶板模板和底板侧模板均设置在管廊内侧，在顶板模板底部设有独立单支撑，独立单支撑顶部安装早拆头对顶板模板进行支撑，独立单支撑底部设置在底板侧模板上，所述墙模板内侧连接有斜支撑，管廊外壁上设有K板。

2.一种如权利要求1所述的管廊整体式快速安拆铝合金模架支撑结构施工方法，其特征在于，其施工方法具体为：步骤一、底板施工；步骤二、底板侧模板的斜撑加固；步骤三、墙模板及顶板模板施工；步骤四、施工缝的模板及加固处理；步骤五、铝模实测实量及校正；步骤六、收尾及验收；步骤七、拆模后的实测实量及记录。

3.根据权利要求2所述的一种管廊整体式快速安拆铝合金模架支撑结构施工方法，其特征在于，所述步骤一的底板施工工序：放线－绑扎底板钢筋－底板侧模板安装-腋角模板安装-模板加固-浇筑底板浇筑土，中模板加固包括安装斜撑、定位对拉止水螺杆和安装K板连接固定件。

4.根据权利要求2所述的一种管廊整体式快速安拆铝合金模架支撑结构施工方法，其特征在于，所述步骤二的底板侧模板的斜撑加固：底板侧模板由斜撑进行加固，并且在侧模板上安装K板螺丝；倒角模板通过将对拉螺杆点焊上底板钢筋上的方法固定；然后将底板侧模板和倒角模板用K板连接固定件连接起来。

5.根据权利要求2所述的一种管廊整体式快速安拆铝合金模架支撑结构施工方法，其特征在于，所述步骤三的墙模板及顶板模板施工：

1)放好墙边线及定位钢筋的设置

先放好墙的所有边线，然后根据边线，在边线内侧打定位钢筋；

2)标高及定位的控制

①延里程方向每10m提供一个标高控制点，安装工人根据此标高点用激光水平仪抄出混凝土墙上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的低标高线；

②根据墙边线弹出离墙边线300mm的墙控制线，在墙模板安装完以后，用此控制线复核墙的定位是否准确，如不正确，先根据控制线内空复核控制线是否正确，如控制线正确，采用斜撑和葫芦将模板校正；

③根据测量结果，沿墙线高出基准点的地方(高出基准点5mm以上)，应打磨到正确的水平高度；沿墙线低于基准点的地方，需用砂浆找平至模板安装所需水平高度，角部及墙中为重点找平位置；

3)铝模板安装顺序：墙模板安装－安装顶板主龙骨及顶板－铝模板系统加固-综合验收-混凝土浇筑-下一层工序循环；

①先安装墙模板：

A、所有模板安装都从角部开始安装，当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模，为拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应在内角膜内部；

B、封闭模板前，须在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回穿墙螺丝；

C、墙模板安装时，应随时支撑固定，防止倾覆；

D、墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落，安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证板模混凝土接触边已涂脱模剂；

②安装主龙骨及顶板：

B、安装完墙角模后，安装顶板主龙骨，并用支撑杆将顶板主龙骨调整到合适的高度；

B、顶板安装从角部开始，依次进行拼装；安装顶板模板时，每排第一块板模安装后，用销子将板模与横梁进行固定；放置第二块模板时，暂不连接，以便为第三块模板留出足够的调整范围；待第三块板放置好后，用销子将第二块板与横梁进行固定；用同样的方法放置这一排剩余的板模；

③铝模板系统加固：顶板铝模拼装完成后进行墙铝模的加固，即安装背楞及穿墙螺杆，安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当,不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模；穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜；

综合验收：经实测实量及校正复查确认无误后，通知监理、甲方进行综合验收，获取混凝土浇筑许可；

④重复上述步骤，即可完成下一段管廊的模板施工。