[发明专利]一种高速动车组用研磨子及其制备方法

权利要求书

1.一种高速动车组用研磨子，其特征在于，所述研磨子组分及重量配比为：酚醛树脂6％～10％，粉末丁腈橡胶≤6％，还原铁粉52％～78％，降噪剂0.1％～5％，氧化铝2％～7％，金属纤维9％～17％，矿物纤维≤4％，有机纤维0.1％～4％，内脱模剂≤1％；

其中，所述酚醛树脂流动度为25～40mm，聚速为40～65s；

其中，所述酚醛树脂为腰果壳油改性酚醛树脂；

其中，所述有机纤维需耐高温≥500℃；

其中，所述研磨子由钢背与摩擦材料组成；制备方法包括：(1)对摩擦材料和钢背的预处理；(2)对步骤(1)预处理过的摩擦材料和钢背进行热压成型和热处理；

其中，所述摩擦材料预处理为混合和烘干，烘干温度为85±10℃；其中，所述的钢背的预处理为：对钢背喷砂处理，然后在钢背接触面上均匀喷涂树脂胶水，树脂胶水组分重量为树脂:酒精重量比＝1:1～1:2，自然晾干；所述的钢背接触面为钢背与摩擦材料的接触面；其中，所述的热压成型参数为：压制温度为150～160℃，压制压力为4～5Mpa；压制的保压-排气参数为：保压时间40～50s，排气时间10～15s，保压-排气4～6次；保压固化时间：1200～1500s；

其中，所述热处理参数设定为：在2小时内升温至100℃，恒温1h；在1小时内升温至120℃，恒温1h；在2小时内升温至140℃，恒温1h；在2小时内升温至180℃，恒温3h。

2.如权利要求1所述的一种高速动车组用研磨子，其特征在于，所述粉末丁腈橡胶是纳米级粉末丁腈橡胶。

3.如权利要求1所述的一种高速动车组用研磨子，其特征在于，所述还原铁粉的细度不小于100目。

4.如权利要求1所述的一种高速动车组用研磨子，其特征在于，所述氧化铝的细度不小于325目。

5.如权利要求1所述的一种高速动车组用研磨子，其特征在于，所述矿物纤维的长径比20～30，长度为30～40μm。

6.如权利要求1所述的一种高速动车组用研磨子，其特征在于，所述内脱模剂的熔点＜140℃。

7.如权利要求1至6任一权项所述研磨子的制备方法，其特征在于，所述研磨子由钢背与摩擦材料组成；所述的制备方法包括：(1)对摩擦材料和钢背的预处理；(2)对步骤(1)预处理过的摩擦材料和钢背进行热压成型和热处理；其中，所述摩擦材料预处理为混合和烘干，烘干温度为85±10℃；其中，所述的钢背的预处理为：对钢背喷砂处理，然后在钢背接触面上均匀喷涂树脂胶水，树脂胶水组分重量为树脂:酒精重量比＝1:1～1:2，自然晾干；所述的钢背接触面为钢背与摩擦材料的接触面；其中，所述的热压成型参数为：压制温度为150～160℃，压制压力为4～5Mpa；压制的保压-排气参数为：保压时间40～50s，排气时间10～15s，保压-排气4～6次；保压固化时间：1200～1500s。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述热处理参数设定为：在2小时内升温至100℃，恒温1h；在1小时内升温至120℃，恒温1h；在2小时内升温至140℃，恒温1h；在2小时内升温至180℃，恒温3h。