[发明专利]一种铁轨用H型钢门焊工艺的支撑架

说明书

本发明公开了一种铁轨用H型钢门焊工艺的支撑架，包括支撑板、夹持装置，所述支撑板下端左侧设有支撑柱，所述支撑板下端右侧设有第一气缸，所述支撑柱下端设有底板，所述支撑板上方设有夹持装置，所述夹持装置由两个夹装机构组成，所述夹装机构包括支撑座、第二气缸、夹块，所述夹块设于支撑座上端，所述第二气缸通过活塞杆与夹块连接，所述一侧夹装机构通过基座与支撑板连接，所述另一侧夹装机构下端与滑块固定连接，所述滑块下端设有滑轨，所述滑轨与支撑板固定连接。铁轨用H型钢门焊工艺的支撑架可以将H型钢固定牢靠，且可以调节所固定H型钢的大小和角度。

技术领域

本发明涉及一种钢构件加工装置，具体涉及一种铁轨用H型钢门焊工艺的支撑架。

背景技术

铁轨用H型钢构件是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢是一种新型经济建筑用钢，钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。H型钢在焊接过程中需要有支撑架来提供良好的焊接环境，但是传统的支撑架存在以下问题：不能调节所固定H型钢的大小和角度，且固定不牢，长时间容易晃动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁轨用H型钢门焊工艺的支撑架，其可以将H型钢固定牢靠，且可以调节所固定H型钢的大小和角度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铁轨用H型钢门焊工艺的支撑架，包括支撑板、夹持装置，所述支撑板下端左侧设有支撑柱，所述支撑板下端右侧设有第一气缸，所述支撑柱下端设有底板，所述支撑板上方设有夹持装置，所述夹持装置由两个夹装机构组成，所述夹装机构包括支撑座、第二气缸、夹块，所述夹块设于支撑座上端，所述第二气缸通过活塞杆与夹块连接，所述一侧夹装机构通过基座与支撑板连接，所述另一侧夹装机构下端与滑块固定连接，所述滑块下端设有滑轨，所述滑轨与支撑板固定连接。

优选地，所述支撑柱下端与底板铰接。

优选地，所述第一气缸与底板固定连接。

优选地，所述两个夹装机构等高且对称设置。

优选地，所述夹块远离第二气缸的一端设有橡胶垫。

优选地，所述橡胶垫呈条状均匀分布在夹块上。

优选地，所述支撑板上端设有一组或一组以上夹持装置。

优选地，所述夹持装置平行设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明的夹板通过第一气缸可以调节所夹H型钢的大小，且可以使H型钢更加牢固的固定在支撑架上。

2)本发明可以通过第二气缸和铰接的支撑柱来调节所夹H型钢的角度。

附图说明

图1是本发明实施例中一种铁轨用H型钢门焊工艺的支撑架的主视图；

图2是本发明实施例中一种铁轨用H型钢门焊工艺的支撑架的俯视图；

图3是本发明实施例中橡胶垫的分布示意图；

图中，1、支撑板，2、夹装机构，3、支撑柱，4、第一气缸，5、底板，6、支撑座，7、第二气缸，8、夹块，9、基座，10、滑块，11、滑轨，12、橡胶垫。

具体实施方式