[发明专利]一种加油口盖检测装置及采用其的检测方法

权利要求书

1.一种加油口盖检测装置，其特征在于,包括:

仿型检测块(3)，其仿型面的形状与加油口盖所在安装面的轮廓形状相一致；

至少一个的基准块(4)，固定在所述仿型检测块(3)上，作为所述加油口盖检测装置检测标定的基准；

定位装置，设置在所述仿型检测块(3)上，用于对所述仿型检测块(3)进行定位；

定位压紧装置(2)，设置在所述仿型检测块(3)上，可拆卸的将定位后的所述仿型检测块(3)锁定到白车身上的加油口盖安装部位；

检测装置，用于检测固定后的所述仿型检测块(3)边缘与加油口盖安装部位匹配面的间隙和面差；

所述定位压紧装置(2)包括:

连接杆(21)，第一端固定安装有手柄(22)，第二端穿过所述仿型检测块(3)上的安装孔(31)与压紧块(23)固定连接；且所述连接杆(21)沿所述安装孔(31)做轴向滑动和周向转动；所述连接杆(21)的轴向滑动带动所述压紧块(23)做靠近或远离所述仿型检测块(3)的滑动，所述连接杆(21)的周向转动带动所述压紧块(23)收缩到仿型检测块(3)上的锁紧槽(33)内或转出所述锁紧槽(33)；

弹簧(24)，套在所述连接杆(21)的外侧，且所述弹簧(24)的第一端顶在所述手柄(22)上，所述弹簧(24)的第二端顶在所述仿型检测块(3)上。

2.根据权利要求1所述的加油口盖检测装置，其特征在于：所述弹簧(24)与所述手柄(22)之间还设置有限位垫片(25)，弹簧(24)的第一端顶在限位垫片(25)上，所述弹簧(24)的第二端顶在承载套(26)上，所述承载套(26)固定在所述仿型检测块(3)上，且所述承载套(26)上设置有穿孔(261)，所述穿孔(261)与所述安装孔(31)位置相对，所述连接杆(21)穿过所述穿孔(261)。

3.根据权利要求1所述的加油口盖检测装置，其特征在于：所述手柄(22)通过顶端限位螺母(27)固定在所述连接杆(21)上，所述压紧块(23)通过末端限位螺母(28)固定在所述连接杆(21)上。

4.根据权利要求1所述的加油口盖检测装置，其特征在于：所述定位装置包括定位块(7)和至少一个的止口限位块(5)，所述定位块(7)的第一端固定在所述仿型检测块(3)上，定位块(7)的第二端插入加油口盖安装部位卡扣缺口(100)中；所述止口限位块(5)的第一端固定在所述仿型检测块(3)上，所述止口限位块(5)的第二端与加油口盖所在型面翻边止口(200)相贴合。

5.根据权利要求4所述的加油口盖检测装置，其特征在于：所述定位块(7)和所述止口限位块(5)均固定安装在检测支撑座(6)上，所述检测支撑座(6)固定在所述仿型检测块(3)上。

6.根据权利要求5所述的加油口盖检测装置，其特征在于：所述锁紧槽(33)设置在所述检测支撑座(6)上。

7.根据权利要求6所述的加油口盖检测装置，其特征在于：所述仿型检测块(3)上设置有方便加油口盖检测装置操作和取用的操作手柄(1)。

8.一种采用如权利要求1-7任一所述的加油口盖检测装置进行检测的方法，其特征在于，包括：

S101：通过基准块(4)对加油口盖检测装置自身的精度进行矫正；

S102：通过定位装置将仿型检测块(3)定位到白车身上的加油口盖安装部位；

S103：通过定位压紧装置(2)将仿型检测块(3)锁定到白车身上的加油口盖安装部位；

S104：用检测装置进行检测，通过间隙尺和面差仪测量仿型检测块(3)的边缘与加油口盖安装部位匹配面的间隙和面差，并将检测数据记录至检测记录表。

9.根据权利要求8所述的加油口盖检测装置进行检测的方法，其特征在于，S102中的定位装置包括定位块(7)和止口限位块(5)；且所述S102具体包括如下两个步骤：

S1021：初定位，将定位块(7)的定位端插入到加油口盖安装部位卡扣缺口(100)中进行初定位；

S1022：再定位，使止口限位块(5)的止口限位端与加油口盖所在型面的翻边止口(200)贴合以保证加油口盖检测装置定位的准确性。