[发明专利]一种纳米复合材料钢基表面处理方法

说明书

本发明提出了一种纳米复合材料钢基表面处理方法，包括以下处理步骤：步骤一，将钢板依次进行超声波清洗、烘干、碱处理、酸处理、水洗、烘干处理；步骤二，将经过步骤一处理的钢依次进行高能喷丸、水洗、烘干处理；步骤三，将经过步骤二处理的钢基体依次进行超声冲子冲击处理。本发明的有益技术效果：本发明的一种纳米复合材料钢基表面处理方法，能够极大的提高综合性能和使用寿命，并提供一种工艺简单、成本低、适于大规模生产应用的表面处理方法。

技术领域

本发明涉及一种纳米复合材料钢基表面处理方法，属于材料表面处理领域。

背景技术

复合材料零件在使用的时候，经常会出现疲劳、磨损和腐蚀等情况，造成零件损坏和失效。所以要想提高复合材料零件的使用性能，对其金属材料表面进行强化是最为有效的方法。纳米晶体因为其本身的结构特点，具有非常好的力学、物理和化学方面的性能。通过采用纳米技术对传统复合材料的表面进行改良，可以很好的提高这些传统复合材料的综合性能和使用寿命。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的问题，提供一种工艺简单、成本低、适于大规模生产应用的表面处理方法，解决现有技术中综合性能差和使用寿命短的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：一种纳米复合材料钢基表面处理方法，包括以下处理步骤：

步骤一，将钢板依次进行超声波清洗、烘干、碱处理、酸处理、水洗、烘干处理；

步骤二，将经过步骤一处理的钢依次进行高能喷丸、水洗、烘干处理；

步骤三，将经过步骤二处理的钢基体依次进行超声冲子冲击处理。

优选的，所述步骤一中的超声波清洗，清洗时间为60min，以去除钢基体表面的锈迹、灰尘、油污。

优选的，所述步骤一中的水洗，是用去离子水对钢基体表面清洗，反复清洗次数为2到5次。

优选的，所述步骤一中的烘干处理，将钢基体放入真空烘干机中烘干，烘干机的温度设置为80℃，时间为1小时。

优选的，所述步骤一中的碱处理，对钢基体表面使用质量百分比浓度为5％-10％的强碱水溶液碱洗，浸泡时间为30min-60min，所述强碱水溶液为氢氧化钾溶液。

优选的，所述步骤一中的酸处理，对钢基体表面使用质量百分比浓度为5％-10％的硫酸水溶液中和，浸泡时间为15min-30min，所述酸水溶液为硫酸溶液。

优选的，所述步骤二中的高能喷丸处理，对钢基体表面进行高能喷丸处理，喷丸直径为1mm，喷丸速度为50m/s，喷丸时间为60～90min。

优选的，所述步骤三处理中的超声冲子冲击处理，冲击时间为600s，可以在钢基体的表面形成一个平均尺寸为20nm的晶体层。

本发明的有益技术效果：本发明的一种纳米复合材料钢基表面处理方法，能够极大的提高综合性能和使用寿命，并提供一种工艺简单、成本低、适于大规模生产应用的表面处理方法。

具体实施方式

为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述：

实施例1