[发明专利]一种纽扣电池设备

说明书

本发明涉及一种纽扣电池设备，包括双向伸缩板、主体机构、四个抓取机构、遮挡机构和推动机构，所述的主体机构安装在双向伸缩板上，主体机构的中部均匀安装有四个抓取机构，主体机构的上端安装有遮挡机构，遮挡机构上均匀安装有推动机构。本发明可以解决现有生产纽扣电池时的过程中需要人工抓取电池，过程繁琐复杂，抓取纽扣电池时，由于纽扣电池较小，人员抓取时容易出现蹦飞的现象，人工不易抓取，长期抓取时人员可能眼花从而出现漏抓的现象，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对纽扣电池进行自动化夹持的功能。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，特别涉及一种纽扣电池设备。

背景技术

纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池)，纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池，纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等，一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，遥控器，电动玩具，心脏起搏器，电子助听器，计数器，照相机等，随着科技的进步，纽扣电池用途的日益增长，纽扣电池生产抓取中，如何在加工中抓取成为了人们一大难题，抓取时，通常需要人工抓取电池，过程繁琐复杂，抓取纽扣电池时，由于纽扣电池较小，人员抓取时容易出现蹦飞的现象，人工不易抓取，长期抓取时人员可能眼花从而出现漏抓的现象，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纽扣电池设备，可以解决现有生产纽扣电池时的过程中需要人工抓取电池，过程繁琐复杂，抓取纽扣电池时，由于纽扣电池较小，人员抓取时容易出现蹦飞的现象，人工不易抓取，长期抓取时人员可能眼花从而出现漏抓的现象，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对纽扣电池进行自动化夹持的功能，对纽扣电池进行针对抓取，不会出现漏抓的现象，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纽扣电池设备，包括双向伸缩板、主体机构、四个抓取机构、遮挡机构和推动机构，主体机构与四个抓取机构相配合将纽扣电池进行抓取限位，抓取纽扣电池时，遮挡机构对纽扣电池进行限位，推动机构将纽扣电池推动到工作位置，所述的主体机构安装在双向伸缩板上，主体机构的中部均匀安装有四个抓取机构，主体机构的上端安装有遮挡机构，遮挡机构上均匀安装有推动机构。

所述的主体机构包括主气缸、圆柱、压气缸、吸盘、两个调节气缸和圆环板，主气缸安装在双向伸缩板的下端，主气缸的顶端通过法兰安装在圆柱的上端，圆柱的下端安装有压气缸，压气缸的顶端通过法兰安装在吸盘上，圆柱的左右两端安装有两个调节气缸，调节气缸的顶端通过法兰安装在圆环板上，具体工作时，主气缸带动圆柱进行升降，两个调节气缸带动圆环板进行升降，当抓取机构对纽扣电池下端进行抓取后，压气缸带动吸盘对纽扣电池上端进行吸取限位，主体机构与四个抓取机构相配合对纽扣电池进行针对性的抓取，不会出现漏抓的现象，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的抓取机构包括上杆、U型连架、L型辅架、角度气缸和L型铲架，上杆的上端通过铰链安装在圆环板上，上杆的下端通过铰链安装在U型连架的中部，U型连架的上端通过铰链安装在圆柱上，U型连架上安装有L型辅架，L型辅架上通过销轴安装有角度气缸，角度气缸的顶端通过销轴安装在L型铲架上，L型铲架的中部通过销轴安装在U型连架的下端，具体工作时，主体机构中的两个调节气缸带动圆环板进行下降，圆环板带动上杆进行角度调节，上杆带动U型连架进行角度调节，四个U型连架向内侧调节，角度气缸带动L型铲架进行角度调节使得L型铲架对纽扣电池的下端进行铲起限位，主体机构与四个抓取机构相配合对纽扣电池进行针对性的抓取，不会出现漏抓的现象，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。