[发明专利]一种直喷多引射管分体式红外线燃烧器

说明书

本发明公开了一种直喷多引射管分体式红外线燃烧器，包括分气底座和分离式燃烧器总成；分气底座包括进气管接口、开口朝上的中心喷气嘴和围绕中心喷气嘴圆周分布的至少两个以上的一环或多环喷气嘴，喷气嘴垂直向上与进气管接口连通，分离式燃烧器总成与分气底座为可拆卸分体式设置，分离式燃烧器总成包括燃烧器本体，燃烧器本体内的空腔形成混气腔，混气腔内设置至少两个以上的引入空气或氧气的引射分气歧管，分离式燃烧器总成还包括独立混气导流板，还包括依次放置的多孔红外线燃烧板、外装饰圈、内装饰防火圈和中心燃烧器。本发明方便拆卸清理、维修炉头，便于合理控制燃气和空气混合比例，燃烧稳定，不易回火，燃烧热效率大幅提高。

技术领域

本发明涉及燃气灶技术领域，具体为一种直喷多引射管分体式红外线燃烧器。

背景技术

传统的红外线，都是沿用已公开的低压引射一次空气完全预混技术，其结构为喷嘴和一体式炉头设置在炉内，全部供氧和进气由灶具底部提供。由此，炉具底盘需要开进风口。如果将开有进风口的灶具安装在没有开进风口的密闭橱柜中时，容易因供氧不足导致燃烧不充分并增加了一氧化碳及氮氧化物的生成。存在安全健康隐患。并且低压引射器在灶前压力高、进风比例大和燃烧器破裂情况下的回火会使火焰在灶具内部燃烧而造成爆炸、火灾；传统红外线炉头和燃烧板为粘接一体结构，汤汁溢出后不容易清洗以及损坏维修需要将炉具解体进行更换炉头或者燃烧片等居多不便；且传统红外线炉头结构特性决定混气腔体一般不超过80mm，那么在普遍深度为55mm左右的炉具底壳内盖上6-10mm的玻璃安装之后，燃烧器平面灶具离玻璃面板高度差仅仅为20mm左右，在使用不锈钢或者白铁锅时候，因锅底高温红外光波反射到玻璃面板造成玻璃爆炸的事故是传统红外线灶具最常见的质量投诉；也因此造成红外线灶具虽然有很高的热效率和极低烟气排放，但是普及率却不高的尴尬局面。

现有技术中还公开了一种多头红外线燃烧器，所述燃烧器设有多个若干个与燃烧器分开设置的喷嘴，每个喷嘴都能连接独立的红外线燃烧器，由于喷嘴和燃烧器为可拆卸设置，维修炉头时就非常方便，但此种结构由于为单独可拆卸的结构，要求产品的加工精度相对较高、材料和加工成本为普通红外线炉头的数倍，且工艺复杂精度要求高成品率底不易规模生产等问题，实用价值并不大且至今无法大规模推广。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种结构简单实用，方便拆卸清理、维修炉头，直喷结构更能便于合理控制燃气和空气的混合比例，使得燃烧稳定不易回火，且直喷强化混气燃烧热效率大幅提高，成本低廉，具有极高的社会效益和市场价值的直喷多引射管分体式红外线燃烧器。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种直喷多引射管分体式红外线燃烧器，包括分气底座和分离式燃烧器总成；分气底座包括进气管接口、开口朝上的中心喷气嘴和围绕中心喷气嘴圆周分布的至少两个以上的一环或多环喷气嘴，喷气嘴垂直向上与进气管接口连通，分离式燃烧器总成与分气底座为可拆卸分体式设置，分离式燃烧器总成包括燃烧器本体，燃烧器本体内的空腔形成混气腔，混气腔内设置至少两个以上的引入空气或氧气的引射分气歧管，引射分气歧管设置于喷气嘴上方，分离式燃烧器总成还包括设置于燃烧器本体内与分气底座中的喷气嘴对应圆周设置的用于导流气体方向的独立混气导流板，还包括依次放置的多孔红外线燃烧板、外装饰圈、内装饰防火圈和中心燃烧器。

进一步的，喷气嘴包括置于分气底座中心的中心喷气嘴、围绕中心喷气嘴圆周均匀设置的中环喷气嘴和外环喷气嘴，中环喷气嘴为四个，外环喷气嘴为四个。

进一步的，分气底座上部边沿设置固定定位燃烧器本体的定位口和固定点火针及感应针的安装位，使燃烧器本体、固定点火针和感应针能相对于分气底座独立拆卸和安装。

进一步的，每个喷气嘴上方对应设置一个引射分气歧管，引射分气歧管垂直向上设置或与喷气嘴呈角度设置，与喷气嘴呈接触或非接触式对应设置。

进一步的，独立混气导流板为斜坡型导流板，用于引导燃气改变运动方向围绕着圆柱形内体的混气腔做循环运动。