[发明专利]供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机及回收造粒方法

说明书

本发明的目的是提供一种供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机及回收造粒方法。一种供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机，包括：粉碎机，设有送料风管且与粉碎机的出口连通的风力送料装置，进口与送料风管出口连接的旋风分离器，进口与旋风分离器出口连通的匀料搅拌装置，进口与匀料搅拌装置出口连接的螺旋输送机，设有筒体、两个设于筒体中的螺旋推杆及螺旋推杆轴向驱动装置的塑化增韧装置，依次设于筒体前端的过滤出料装置和分粒装置；筒体设有加热装置和与螺旋输送机出口连接的进料侧孔。所述的供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机供料稳定生产效率较高，制成的再生塑料颗粒强度和韧性较好。

技术领域

本发明涉及橡塑加工领域，尤其是一种供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机。

背景技术

中国专利申请号CNCN201610143064.6的发明公开了一种破碎薄膜塑化机，包括机架；所述的破碎薄膜塑化机还包括：设有进料斗和出料口的切碎搅拌预塑化装置，塑化增韧装置，排气过滤装置；塑化增韧装置包括：设有筒体加热装置且与机架连接的筒体，与筒体枢接的中螺旋推杆，若干个沿中螺旋推杆圆周分布且与筒体枢接的外螺旋推杆，螺旋推杆驱动装置；筒体设有：位于筒体侧围后部且与出料口连通的塑化进口，位于筒体前端的塑化出口，与排气过滤装置的进口连通的排气孔。传统的破碎薄膜塑化机存在用于粉碎薄膜塑料塑化时，供料不稳定生产效率较低，制成的再生塑料强度和韧性较差的不足，因此，设计一种供料稳定生产效率较高，制成的再生塑料颗粒强度和韧性较好的供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机及回收造粒方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的破碎薄膜塑化机存在用于粉碎薄膜塑料塑化时，供料不稳定生产效率较低，制成的再生塑料强度和韧性较差的不足，提供一种供料稳定生产效率较高，制成的再生塑料颗粒强度和韧性较好的供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机及回收造粒方法。

本发明的具体技术方案是：

一种供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机，包括：粉碎机，设有送料风管且与粉碎机的出口连通的风力送料装置，进口与送料风管出口连接的旋风分离器，进口与旋风分离器出口连通的匀料搅拌装置，进口与匀料搅拌装置出口连接的螺旋输送机，设有筒体、两个设于筒体中的螺旋推杆及螺旋推杆轴向驱动装置的塑化增韧装置，依次设于筒体前端的过滤出料装置和分粒装置；筒体设有加热装置和与螺旋输送机出口连接的进料侧孔。所述的供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机使用时，粉碎机粉碎的废旧薄膜塑料经风力送料装置输送进入旋风分离器，粉碎薄膜塑料在旋风分离器中减速，与气流分离后下沉进入匀料搅拌装置匀料后，经螺旋输送机输送，从塑化增韧装置的进料侧孔进入筒体加热熔融，加热熔融后的粉碎薄膜塑料在螺旋推杆的推动下向前运动，螺旋推杆轴向驱动装置驱动两个螺旋推杆进行轴向相对往复运动，对熔融的粉碎薄膜塑料进行挤压揉搓提高均匀度、强度和韧性；熔融的粉碎薄膜塑料经过滤出料装置过滤后进入分粒装置制成设定长度的再生塑料颗粒造粒。所述的供料稳定的粉碎薄膜塑料回收造粒机供料稳定生产效率较高，制成的再生塑料颗粒强度和韧性较好。

作为优选，所述的塑化增韧装置包括：设于筒体前端且设有两个前滑孔的前安装板，设于前安装板上的通料孔组，两个一一对应设于前滑孔中的前滑柱，设于筒体后部且设有两个后滑孔的后安装板，两个设有安装腔且一一对应设于后滑孔中的后滑柱，两个一一对应设于安装腔中的螺旋推杆旋转电机；后滑孔侧围设有防转槽，后滑柱侧围设有与防转槽适配的防转条；螺旋推杆的前端与前滑柱一一对应枢接，螺旋推杆的后端与后滑柱一一对应枢接，螺旋推杆旋转电机的输出轴与螺旋推杆的后端一一对应连接。塑化增韧装置的前滑柱设于前滑孔中，后滑柱设于后滑孔中，螺旋推杆的前端与前滑柱一一对应枢接，螺旋推杆的后端与后滑柱一一对应枢接，螺旋推杆旋转电机的输出轴与螺旋推杆的后端一一对应连接，两个螺旋推杆既能旋转推料，又能在螺旋推杆轴向驱动装置驱动下进行轴向相对往复运动，对熔融的粉碎薄膜塑料进行挤压揉搓提高均匀度、强度和韧性。