[发明专利]气液逆流接触洗涤器

说明书

本发明气液逆流接触洗涤器，属于工业技术领域。本发明要解决的技术问题是，现有洗涤器传质效果差，并最终导致二氧化硫烟气洗涤效率低下。本发明的技术方案为：气液逆流接触洗涤器，包括氧气瓶、溶氧箱、氧气分布器、水泵、逆喷式洗涤管、喷嘴、废水回收罐以及除雾器，溶氧箱的底部设有氧气分布器，氧气瓶的出气口通过管道与氧气分布器相连，喷嘴安装在逆喷式洗涤管的中部，水泵的进水端伸入溶氧箱内，水泵的出水端与喷嘴相连，逆喷式洗涤管的一端伸入废水回收罐的底部，废水回收罐的上部设有除雾器。本发明的有益效果是，该气液逆流接触洗涤器结构简单，通过旋转射流段和高效传质段“两段式”的完美结合，大大提高烟气洗涤效率。

技术领域

本发明属于工业技术领域，具体涉及一种气液逆流接触洗涤器。

背景技术

在炼油、化工以及电力等工业生产过程中，会产生大量二氧化硫烟气。采用“洗涤液”与烟气逆流“撞击”是一种行之有效并获得广泛应用的湿法脱硫方式，其中，动力波洗涤技术最具有代表性。传统的洗涤液喷嘴内壁设置旋流部件，以实现气液两相撞击，从而实现高效传质，但当操作条件发生变化时，由于其内部旋流部件形式固定，喷嘴出口液流的覆盖面及动量无法进行相应调节，从而影响传质效果，并最终导致二氧化硫烟气洗涤效率低下。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种气液逆流接触洗涤器，该气液逆流接触洗涤器通过旋转射流段和高效传质段“两段式”的完美结合，大大提高洗涤效率。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：气液逆流接触洗涤器，包括氧气瓶、溶氧箱、氧气分布器、水泵、逆喷式洗涤管、喷嘴、废水回收罐以及除雾器，溶氧箱的底部设有氧气分布器，氧气瓶的出气口通过管道与氧气分布器相连，喷嘴安装在逆喷式洗涤管的中部，水泵的进水端伸入溶氧箱内，水泵的出水端与喷嘴相连，逆喷式洗涤管的一端伸入废水回收罐的底部，废水回收罐的上部设有除雾器。

进一步，还包括转子流量计，转子流量计安装在水泵与喷嘴之间。

进一步，喷嘴由两组切向液体入口、轴向液体入口、混合室以及喷嘴出口组成。

进一步，所述水泵的出水端为三组，且三组出水端分别与两组切向液体入口以及轴向液体入口相连。

更进一步，逆喷式洗涤管的上设有进气口，且进气口位于喷嘴的上方。

本发明的有益效果是，该气液逆流接触洗涤器结构简单，通过旋转射流段和高效传质段“两段式”的完美结合，大大提高烟气洗涤效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明喷嘴结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参阅图1-图2，本发明气液逆流接触洗涤器，包括氧气瓶1、溶氧箱2、氧气分布器3、水泵4、逆喷式洗涤管6、喷嘴7、废水回收罐8以及除雾器9，溶氧箱2的底部设有氧气分布器3，氧气瓶1的出气口通过管道与氧气分布器3相连，喷嘴7安装在逆喷式洗涤管6的中部，水泵4的进水端伸入溶氧箱2内，水泵4的出水端与喷嘴7相连，逆喷式洗涤管6的一端伸入废水回收罐8的底部，废水回收罐8的上部设有除雾器9。

进一步，还包括转子流量计5，转子流量计5安装在水泵4与喷嘴7之间。

进一步，喷嘴7由两组切向液体入口10、轴向液体入口11、混合室12以及喷嘴出口13组成。