[发明专利]一种金属管材加工生产线及方法

说明书

本发明涉及管材加工设备技术领域，特别涉及一种金属管材加工生产线及方法。该种生产线包括依次相连布置的金属管切割装置、毛刺去除装置、管材输送装置、冲洗装置，毛刺去除装置包括对应设置的两套打磨轮、金属管送料器，金属管送料器包括两根送料辊，两根送料辊上设有螺旋槽，金属管架设于两送料辊的螺旋槽上，金属管切割装置切割金属管，毛刺去除装置用于去除完成切割金属管两端的毛刺，管材输送装置将金属管送至清洗装置内对金属管进行喷淋冲洗。该生产线结构合理，生产速率快，各工序生产连续性高。

技术领域

本发明涉及管材加工设备技术领域，特别涉及一种金属管材加工生产线及方法。

背景技术

金属管件是一种常见的产品原材料，例如伞的支撑中骨等，加工出一段所需长度的管件需要经过切割、去毛刺、清洗若干道工序，一般通过多台几台逐步完成，工序间的衔接需要通过人力完成，效率较低。

为解决上述问题，授权公告号为：CN 103386611 B的中国专利公开了一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备，包括自动备料机构、锯切机构、自动倒角机检测机构、自动清洗机构以及管件输送机构，其特征在于：所述自动备料机构的尾部与锯切机构连接，所述自动倒角机检测机构连接在锯切机构的后侧，所述自动清洗机构连接在自动倒角机检测机构的后侧，所述管件输送机构连接在自动清洗机构的后侧。现有的金属管加工生产设备处理效率较低，难以满足大批量金属管的快速生产需求。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种金属管材加工生产线及方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种金属管材加工生产线，其特征在于：包括依次相连布置的金属管切割装置、毛刺去除装置、管材输送装置、冲洗装置，所述毛刺去除装置包括对应设置的两套打磨轮、设于两套打磨轮之间的金属管送料器，所述金属管送料器包括两根分别对应两套打磨轮的送料辊，两根送料辊上设有螺旋槽，金属管架设于两送料辊的螺旋槽上，两根送料辊同步运行，金属管切割装置用于将金属管材切割成所需长度，毛刺去除装置用于去除完成切割金属管两端的毛刺，管材输送装置将金属管送至清洗装置内对金属管进行喷淋冲洗。

进一步的，送料辊上方设有限位板，所述限位板与送料辊平行布置，限位板限制金属管在输送和打磨过程中不从螺旋槽内脱离。

进一步的，毛刺去除装置还包括两块距离可调的调距板，两套打磨轮与其对应的送料辊分别放置在两块调距板上，调距板调整间距以适配不同尺寸长度的金属管。

进一步的，两根送料辊通过一同步主轴同步驱动，送料辊上设有第一斜齿轮，同步主轴上设有两个与第一斜齿轮配合的第二切齿轮，所述第二斜齿轮可在同步主轴的沿轴线方向进行滑动且保持与同步主轴间的传动力,第二斜齿轮上设有锁紧件，该锁紧件用于定位第二斜齿轮与同步主轴相对位置。

进一步的，金属管切割装置包括压管机构、切割机构、推料机构，所述压管机构包括可移动的管夹夹头，管夹夹头在切割机构工作位与推料机构工作位间移动，管夹夹头可同时固定若干金属管，在切割机构工作位通过切割机构切割后，管夹夹头移动至推料机构工作位由推料机构将切割完成的金属管从压管机构内推出。

进一步的，所述切割机构包括锯盘、设于锯盘下方的锯台，所述锯台设有两块，两锯台间具有容纳锯盘切割时通过的缝隙，所述锯台上开设有置管槽，所述置管槽为下窄上宽型。

进一步的，管夹夹头上设有可开合的夹合板，夹合板用于封闭管夹夹头进而将穿入管夹家头的金属管固定于管夹夹头内。

进一步的，管材输送装置包括输送带、分隔板，所述分隔板等距设于输送带上方，两分隔板间仅可放置一根金属管,输送带用于将金属管送入冲洗装置内，位于冲洗装置内的输送带倾斜布置，使其上金属管轴向方向倾斜。