[发明专利]流化床二级旋风回料装置及旋风回料控制方法

说明书

本发明公开了一种流化床二级旋风回料装置及旋风回料控制方法，流化床二级旋风回料装置包括回料装置、一级旋风分离器和二级旋风分离器，流化床二级旋风回料控制方法包括如下步骤：(1)烘炉，(2)流化床开始投料形成固体料封，(3)旋风回料。本发明的优点在于，在流化床烘炉升温期间，开启蝶阀后，热气体可快速进入一级旋风分离器和二级旋风分离器，实现一级旋风分离器、二级旋风分离器和流化床的同步升温，避免了流化床投料运行后第一料腿和第二料腿内部剧烈升温导致的涂层脱落；将蝶阀与直角管道配合使用，利用固体颗粒的安息角，降低了蝶阀的磨损速度，延长了蝶阀的使用寿命。

技术领域：

本发明涉及气化技术领域，具体涉及流化床二级旋风回料装置及旋风回料控制方法。

背景技术：

旋风回料系统包括旋风分离器和回料装置，旋风分离器将粗煤气中的物料分离出来，物料通过回料装置返回至流化床中。其中回料装置的主要作用是在流化床升温期间，流化床内的热气体可以通过回料装置进入旋风分离器，确保旋风分离器和流化床可以同步升温；而且在流化床开始投料后，旋风分离器捕集物料，物料可以通过料腿和回料装置返回流化床并防止烟气反串。

回料装置包括进料管、回料阀和回料管道。目前循环流化床流化床使用的回料阀主要为U阀和翼阀。U阀对气体流动的阻力比较大，在流化床烘炉升温期间，热气体不能快速进入旋风分离器中，导致旋风分离器不能与流化床实现同步升温，流化床投料运行后，旋风分离器的料腿剧烈升温，内部涂层热应力增大过快，涂层脱落。翼阀在气化炉烘炉前，需要人工进入管道内部将翼阀开启并通过熔丝固定，从而实现热气体进入回料装置和料腿使其升温的目的，操作繁琐；投料后，料腿内的物料全部压在翼阀的阀板上，导致阀板的工作压力大，当物料的压力达到一定值时，才能驱动翼阀开启，物料一直与阀板滑动接触，使得阀板磨损严重。

发明内容：

本发明的第一个目的在于提供一种粗煤气与固体颗粒能够充分分离，而且在烘炉期间保证旋风分离器与流化床同步升温，降低回料装置故障率的流化床二级旋风回料装置。

本发明的第二个目的在于提供一种在烘炉期间保证旋风分离器与流化床同步升温，降低回料装置故障率的流化床二级旋风回料控制方法。

本发明的第一个目由如下技术方案实施：流化床二级旋风回料装置，其包括回料装置、一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述回料装置包括一级回料装置、和二级回料装置；

所述一级回料装置包括竖直设置的第一进料管，所述第一进料管的顶端与所述一级旋风分离器的第一料腿连通，所述第一进料管的底端连接有第一水平回料管，所述第一进料管与所述第一水平回料管连通；所述第一水平回料管靠近流化床的一端设有封头，所述第一水平回料管远离所述流化床的一端连接有第二水平回料管；所述第一水平回料管的侧壁上设有第一松动气进口，所述第一松动气进口与所述第一进料管的底端相对设置，所述第一松动气进口上连接有第一松动气管道，所述第一松动气管道上设有第一松动阀；所述第一松动气进口至所述封头之间的所述水平回料管上设有出料口，所述出料口至所述第一松动气进口之间的所述第一水平回料管上设有蝶阀；所述出料口通过管道连接有倾斜回料管，所述倾斜回料管的下端与所述流化床的返料口连通；

所述二级回料装置包括竖直设置的第二进料管，所述第二进料管的顶端与所述二级旋风分离器的第二料腿连通，所述第二进料管的底端连接有所述第二水平回料管，所述第二水平回料管远离所述第一水平回料管的一端设有流化气进口，所述流化气进口上连接有流化气管道，所述流化气管道上设有流化阀；所述第二水平回料管的侧壁上设有第二松动气进口，所述第二松动气进口与所述第二进料管的底端相对设置，所述第二松动气进口上连接有第二松动气管道，所述第二松动气管道上设有第二松动阀。