[发明专利]一种轻质高强密水型沥青混合料及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质高强密水型沥青混合料，其特征在于，包括如下重量份数的各组分：

基质沥青 5~20份

页岩 30~80份

矿料 100份

岩沥青 3~10份

复合改性剂 1~5份；

其中，所述矿料由粒径为0.075mm~15mm的辉绿岩、粒径小于0.075mm的石灰石矿粉按重量比100：4~7配置而成；所述复合改性剂包括如下重量份数的各组分：

聚乙烯 10~40份

聚丙烯 10~40份

聚硫橡胶 5~20份

SBS改性剂 10~20份；

所述页岩为碎石型页岩，粒径范围为3mm-15mm，堆积密度不大于900g/cm³，压碎值不大于30%，吸水率不大于3%。

2.根据权利要求1所述的轻质高强密水型沥青混合料，其特征在于，所述基质沥青为70#~110#基质沥青。

3.根据权利要求1所述的轻质高强密水型沥青混合料，其特征在于，所述岩沥青为北美岩沥青、布敦岩沥青或青川岩沥青中的任一种。

4.根据权利要求1所述的轻质高强密水型沥青混合料，其特征在于，混合料最大粒径小于16mm；所述混合料级配范围：筛孔尺寸为13.2mm的通过率为90%-100%，筛孔尺寸为4.75mm的通过率为40%-70%，筛孔尺寸为2.36mm的通过率为35%-55%，筛孔尺寸为0.075mm的通过率为5%-10%。

5.根据权利要求1所述的轻质高强密水型沥青混合料，其特征在于，混合料的密度不大于1.9g/cm³，空隙率不大于3%，60℃动稳定度不小于8000次/mm。

6.根据权利要求1所述的轻质高强密水型沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、按所述重量份数称重；

步骤2、将加热至175℃~185℃的所述辉绿岩加入拌和设备内，并在拌和设备内拌和5-10秒；

步骤3、将加热至120℃~130℃且预裹覆所述基质沥青的所述页岩，加入所述步骤2所得产物中拌和5-10秒；

步骤4、将常温下的所述岩沥青和所述复合改性剂加入所述步骤3所得产物中，拌和5-10秒，

步骤5、将所述基质沥青预热至155℃~165℃后加入所述步骤4所得产物中拌和30-45秒；

步骤6、将所述石灰石矿粉加入所述步骤5所得产物中拌和10-15秒，即可得轻质高强密水型沥青混合料；所述步骤3中预裹覆的所述基质沥青的量为所述基质沥青总量的5%-15%。

7.根据权利要求6所述的轻质高强密水型沥青混合料的制备方法，其特征在于，所述拌和设备中的拌和温度为165℃～180℃。