[发明专利]一种棉印染废水分质处理及回用集成化工艺有效
| 申请号: | 201810323386.8 | 申请日: | 2018-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN108373240B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
| 发明(设计)人: | 薛罡;王晓暖;陈红;李响;钱雅洁;刘振鸿;张文娟;游继光;张权;安婧;李前 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/30;C02F101/38;C02F103/30 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;王文颖 |
| 地址: | 200050 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 印染 水分 处理 集成化 工艺 | ||
1.一种棉印染废水分质处理及回用集成化工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):将棉印染废水根据污染物的浓度及特点进行分质收集,分为高浓度废水和低浓度废水;步骤2):在企业印染废水处理站建立两套废水处理工艺分别针对两种不同浓度的废水,高浓度废水采用预处理和生化组合工艺,对废水中的有机物进行有效的去除,达到企业间接排放标准;低浓度废水采用预处理、生化处理及深度处理工艺对污水中的污染物进行有效的去除,使出水达到漂洗回用标准,实现废水的资源化利用;所述步骤2)中高浓度废水的处理工艺采用浅层气浮、生物强化和同步脱氮除碳工艺;所述浅层气浮工艺为预处理工艺,气浮出水经过梯度负荷好氧池的高负荷区、中负荷区、低负荷区,将废水中的大部分高浓度有机物通过微生物分解掉,其COD去除效率为60%;生物强化工艺采用催化增强型水解池,利用以零价铁为基质的催化填料激活水解酸化过程中的优势菌种,从而将废水中难降解大分子有机物转化为易降解有机物,可有效抑制偶氮染料在厌氧条件下生成高毒性的苯胺,其COD去除效率为30%;同步脱氮除碳工艺采用缺氧池和ISND内碳源同步硝化反硝化池进一步去除水中有机物,同时去除水中的总氮,ISND内碳源同步硝化反硝化池具有同步硝化反硝化功能,提高总氮的去除率,总氮去除效率为70%,反应生成的Fe3+与水中的磷结合实现化学除磷;所述低浓度印染废水通过格栅和提升泵房达到调节池,在调节池投加酸或碱将污水pH调节至6.5≤pH≤8.5,出水进入浅层气浮池,投加PAM、聚铁,去除部分染料颗粒及胶体状有机污染物,出水进入梯度负荷好氧池和催化增强型水解酸化池,降解大部分有机物并提高废水的可催化性,出水经催化增强缺氧池、ISND内碳源同步硝化反硝化池反应后进入生化沉淀池沉淀2.5h,出水废水进入臭氧高级催化氧化池,在催化剂的作用下产生氧化能力极强的·OH,提高难降解有机物的可生化性,将水中难降解有机物氧化分解为易降解小分子物质,出水经臭氧催化氧化之后进入深度处理阶段,经曝气生物活化滤池、纤维转盘过滤器处理后达到漂洗用水标准。
2.如权利要求1所述的棉印染废水分质处理及回用集成化工艺,其特征在于,所述步骤1)中高浓度废水的COD为2500~3000mg/L,其包括来自染整工艺前处理的废水、染色排水及第1道清洗水;低浓度废水的COD为400~600mg/L,其包括2~3道清洗水。
3.如权利要求2所述的棉印染废水分质处理及回用集成化工艺,其特征在于,所述染整工艺前处理包括退浆、煮练、漂白和丝光中的任意一种或几种。
4.如权利要求1所述的棉印染废水分质处理及回用集成化工艺,其特征在于,所述深度处理工艺的出水用于漂洗回用。
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