[发明专利]一种应用于软包行业的双组分无溶剂反应型聚氨酯热熔胶及其使用方法在审
| 申请号: | 201810316782.8 | 申请日: | 2018-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN108659770A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
| 发明(设计)人: | 黄世斌;吴义强;刘立华 | 申请(专利权)人: | 广东华粘新材料研究有限公司 |
| 主分类号: | C09J175/06 | 分类号: | C09J175/06;C08G18/76;C08G18/75;C08G18/67;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/10 |
| 代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
| 地址: | 529000 广东省江门市高新区金瓯路288号3幢高新区产学研中心4楼*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 软包 聚氨酯热熔胶 无溶剂反应 大豆油多元醇 胶水固化 生产效率 酸酐改性 质量管控 胶水 高模量 黏附 应用 环保 | ||
1.一种应用于软包行业的双组分无溶剂反应型聚氨酯热熔胶,其特征在于,包括组分A和组分B:
——所述组分A包含预聚体、助剂、第一催化剂;
所述的组分A中的预聚体的侧链或主链带有异氰酸根基团,预聚体官能度大于等于1,其异氰酸根含量为0.1%-30%;预聚体是多异氰酸酯与多羟基化合物b聚合生成,其中多异氰酸酯是异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)按一定比例(IPDI:MDI=1~1.5)的组合物,并且占组分A总质量的30-80%;所述多羟基化合物b为侧链或主链带有羟基基团的一种或多种组合物,包括聚醚多元醇、聚酯多元醇,羟值范围为60-220mgKOH/g,分子量为50-2000道尔顿;其中多羟基化合物b占组分A总质量的20-70%;
所述组分A中的助剂包括消泡剂、流平剂、抗氧剂,添加量为组分A总重量的0.1-5%;
所述消泡剂为非硅酮高分子聚合物,所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷化合物,
所述抗氧剂为受阻酚类;
所述第一催化剂包括三亚乙基二胺、双(二甲氨基乙基)醚、而月桂酸二丁基锡、羧酸铋一种或多种组合物,优选羧酸铋,含量为组分A总质量的0.01-0.5%;
所述组分A的合成工艺为:向反应釜加入多羟基化合物b、MDI、IPDI和第一催化剂,控制物料温度在40-50℃,反应1-2h;60-70℃,反应1-2h;80-100℃,反应1-4h,达到指定粘度(5000-30000cps/60℃),再往反应釜中加入助剂,80-100℃搅拌0.5-1h后降温至40℃终止反应,并以400目滤网过滤出料即形成组分A成品;
——所述组分B包含酸酐改性多元醇、多羟基化合物a、大豆油多元醇、扩链剂,各组分在常温下均匀搅拌混合而成;
所述组分B中酸酐改性多元醇占组分B总重量的5-60%;
所述组分B中的多羟基化合物a为侧链或主链带有羟基基团的一种或多种组合物,包括聚醚多元醇、聚酯多元醇,分子量为500-4000道尔顿,羟值范围为10-250mgKOH/g,占组分B总重量的0.1-10%;
所述组分B中大豆油多元醇官能度为1-6,羟值为50-700mg KOH/g;
所述组分B中的扩链剂为4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷,2,4-二氨基-3,5-二甲硫基甲苯,甘油,对苯二酚二羟乙基醚,间苯二酚二(2-羟乙基)醚中的一种或多种组合物,含量为组分B总质量的0.1-10%。
2.根据权利要求1所述一种应用于软包行业的双组分无溶剂反应型聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述组分B中的酸酐改性多元醇合成示意如下所示:
R’,R1,R2为烷基、芳基;或者具有甲基丙烯酰氧基,或乙烯基取代的烷基、芳基;或烷氧基、苯氧基;优选烷基(碳原子数为1-5),或芳基(碳原子数为6-10);X为NH3-,OH-,SH-等;R为烷基(碳原子数为1-20),或芳基(碳原子数为6-20)。
3.根据权利要求1所述一种应用于软包行业的双组分无溶剂反应型聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述酸酐改性多元醇所用酸酐为邻苯二甲酸酐、马来酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、3-甲基和4-甲基六氢邻苯二甲酸酐、3-甲基和4-乙基六氢邻苯二甲酸酐、衣康酸酐、琥珀酸酐、戌二酸酐、己二酸酐、纳迪克酸酐、甲基纳迪克酸酐、氢化甲基纳迪克酸酐、聚壬二酸酐、聚癸二酸酐、聚二十碳烷二酸酸酐、偏苯三甲酸酐、均苯四甲酸二酐、3,3’,4,4’-苯酮四羧酸二酐中的任意一种。
4.根据权利要求2所述一种应用于软包行业的双组分无溶剂反应型聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述酸酐改性多元醇合成制备方法:将化合物Ⅰ和Ⅱ,以及第二催化剂加入反应器,温度控制在80-120℃,反应1-4h,间隔半个小时测量酸值,当酸值稳定后,继续向反应器加入化合物Ⅲ,控制温度在80℃-140℃反应1-6h,测量酸值,当酸值小于10mg KOH/g时视为反应终点;所述第二催化剂为三乙胺、三甲基苄基氯化铵、N,N-二甲基苄胺、N,N-二甲基苄苯胺、三甲基苄基氯化铵、三苯基膦、三苯基锑、乙酰丙酮金属络合物、四乙基溴化铵、吡啶或二甲氨基吡啶中的任意一种或任几种的混合物。
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