[发明专利]一种基于耐火材料的自动喷涂泵在审
| 申请号: | 201810307189.7 | 申请日: | 2018-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN108554670A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
| 发明(设计)人: | 翟永康 | 申请(专利权)人: | 长兴超达特种耐火材料有限公司 |
| 主分类号: | B05B9/04 | 分类号: | B05B9/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐火材料 送料筒 侧面设置 内部设置 自动喷涂 把手 齿轮泵 卡爪 喷头 控制按钮 喷头堵塞 喷涂效率 人工成本 上支撑架 进料斗 双带轮 送料轴 原料桶 喷出 送料 轮子 | ||
本发明公开了一种基于耐火材料的自动喷涂泵,包括箱体、双带轮、上支撑架、进料斗,所述箱体的侧面设置有卡爪,所述卡爪的上方设置有把手,所述把手的前方设置有控制按钮,所述把手的上方设置有喷头,所述箱体的下方设置有轮子,所述箱体的内部设置有齿轮泵,所述齿轮泵的侧面设置有送料筒,所述送料筒的内部设置有送料轴,所述送料筒的上方设置有原料桶。有益效果在于:本发明提高了耐火材料的喷涂效率,通过对耐火材料进行搅拌,避免了耐火材料将喷头堵塞的现象,通过使用送料筒,使送料更加均匀,使喷出耐火材料的质量得到提高,减少了人工成本。
技术领域
本发明涉及喷涂设备领域,特别是涉及一种基于耐火材料的自动喷涂泵。
背景技术
随着我国工业产业的发展,各个行业对材料的要求也越来越高,其中耐火材料的选择在某些行业变得尤为重要。在生活中需要使用一些喷涂式耐火材料,实际在使用这些喷涂式耐火材料时,大多采用人工手刷的方式,这种方式不仅喷涂效率低还可能对人体造成极大伤害,而传统的喷涂泵有往往有喷涂不均匀,并且现有的喷涂泵中并没有对原料进行搅拌,需要人工搅拌好之后才能投入泵中,人工操作强度大,在使用的时候容易使喷嘴堵塞,从而使设备的寿命降低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于耐火材料的自动喷涂泵。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种基于耐火材料的自动喷涂泵,包括箱体、双带轮、上支撑架、进料斗,所述箱体的侧面设置有卡爪,所述卡爪的上方设置有把手,所述把手的前方设置有控制按钮,所述把手的上方设置有喷头,所述箱体的下方设置有轮子,所述箱体的内部设置有齿轮泵,所述齿轮泵的侧面设置有送料筒,所述送料筒的内部设置有送料轴,所述送料筒的上方设置有原料桶,所述送料筒远离所述齿轮泵的一侧设置有所述双带轮,所述双带轮的下方设置有第一带轮,所述第一带轮的侧面设置有电机,所述双带轮的上方设置有第二带轮,所述第二带轮的侧面设置有螺杆,所述螺杆的两侧设置有所述上支撑架,所述螺杆的上方设置有涡轮,所述涡轮的后方设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮远离所述涡轮的一侧设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中部设置有搅拌轴。
上述结构中,通过将耐火材料投入所述进料斗,耐火材料通过所述进料斗进入所述原料桶中,通过所述控制按钮实现对设备的控制,所述电机转动,带动所述第一带轮进行转动,从而所述双带轮通过传动带带动所述第二带轮进行转动,所述螺杆转动,所述涡轮带动所述第一锥齿轮进行转动,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮通过齿的啮合进行传动,因此所述搅拌轴进行旋转,对耐火材料进行搅拌,所述双带轮带动所述送料轴进行转动,将耐火材料送至所述齿轮泵中,通过所述齿轮泵内依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送耐火材料,从而使耐火材料从所述喷头均匀喷出。
为了进一步提高耐火材料的喷涂效率,所述卡爪与所述箱体通过螺栓连接,所述把手与所述喷头通过螺纹连接,所述控制按钮镶嵌在所述把手的前方。
为了进一步提高耐火材料的喷涂效率,所述把手与所述齿轮泵通过管道连接,所述送料筒与所述原料桶焊接。
为了进一步提高耐火材料的喷涂效率,所述送料轴与所述双带轮通过键连接,所述电机与所述箱体通过螺栓连接,所述第一带轮与所述电机通过键连接。
为了进一步提高耐火材料的喷涂效率,所述第一带轮与所述双带轮通过传动带连接,所述双带轮与所述第二带轮通过传动带连接。
为了进一步提高耐火材料的喷涂效率,所述第二带轮与所述螺杆通过键连接,所述螺杆与所述上支撑架通过轴承连接。
为了进一步提高耐火材料的喷涂效率,所述上支撑架与所述箱体通过螺栓连接,所述第一锥齿轮与所述涡轮啮合连接,所述进料斗与所述箱体焊接。
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