[发明专利]一种柔性透明导电薄膜的加工工艺

说明书

本发明公开了一种柔性透明导电薄膜的加工工艺，其包括如下步骤：（1）提供一基底，将基底进行消毒处理、清洁处理后得处理后的基底；（2）在处理完毕的基底上涂敷石墨烯分散液以获得石墨烯层，而后进行干燥、烘干工序；（3）在所述石墨烯层上涂敷PEDOT PH1000以获得50nm‑70nm的PEDOT PH1000层；（4）在PEDOT PH1000层上涂敷银纳米线悬浮液以获得银纳米线层，热压所述银纳米线层；（5）在银纳米线层上均匀涂有一层树脂层，热压树脂层；（6）撕下基底，得银纳米线、石墨烯复合柔性透明导电薄膜。本发明制备的薄膜具有高透光性和高导电性，表面平整，使用寿命较长，综合成本低等优点。

技术领域

本发明涉及透明导电薄膜得制备方法，具体为一种柔性透明导电薄膜的加工工艺。

背景技术

透明导电薄膜被广泛应用于平板显示器、太阳能电池、光通信设备、固态照明等光电领域。透明导电薄膜目前最主要的应用还是在触摸屏技术上，触摸屏的使用在手机、平板、笔记本、移动端方面,目前商业化的透明导电薄膜为掺锡氧化铟（ITO）薄膜，虽然ITO具有较高的导电性与透光性，但铟资源可开采量有限，铟价格的上涨带动了ITO价格的上涨，同时ITO的延展性不足，无法满足柔性电子技术的发展需求。银纳米线的宽度只有头发丝的万分之一，足够细的好处就是可以在薄膜上保持透明，石墨烯是单原子厚的材料，是世界上最薄的二维材料，它们都是导电能力较好的材料。将银纳米线石墨烯复合并转移到柔性基底上，就可以形成一个透明、导电并具有柔性的薄膜，这种基于银纳米线/石墨烯复合透明导电薄膜能够广泛应用于平板显示器、太阳能电池、光通信设备、固态照明等光电领域。

现有技术方法制备的柔性透明导电薄膜导电性和透光率均较差，不能满足需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种柔性透明导电薄膜的加工工艺。

本发明的技术方案是提供一种柔性透明导电薄膜的加工工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：

（1）提供一基底，将基底进行消毒处理、清洁处理后得处理后的基底；

（2）在处理完毕的基底上涂敷浓度为1mg/mL-3mg/mL的石墨烯分散液以获得石墨烯层，而后进行干燥处理，干燥完毕后于烘箱中进行烘干工序得所述石墨烯层；

（3）在所述石墨烯层上涂敷PEDOT PH1000以获得50nm-70nm的PEDOT PH1000层；

（4）在所述PEDOT PH1000层上涂敷浓度为4mg/mL～7mg/mL的银纳米线悬浮液以获得银纳米线层，热压所述银纳米线层；

（5）在所述银纳米线层上均匀涂有一层树脂层，热压所述树脂层；

（6）撕下基底，得银纳米线、石墨烯复合柔性透明导电薄膜。

进一步的，所述步骤（1）中，消毒处理工序为将基底分别放入乙醇溶液内和丙酮溶液内静置5-10min，而后进行烘干清洁处理。

进一步的，所述步骤（2）中，所述涂敷方法包括旋涂、刮涂、浸涂或喷涂中的至少一种。

进一步的，所述步骤（2）中，进行静置干燥，而后于所述烘箱中处理时间为2min-4min。

进一步的，所述烘箱中温度为155℃-165℃。

进一步的，所述步骤（3）中，将基底上的石墨烯层和PEDOT PH1000层进行烘干工序，烘干温度120℃-140℃，烘干时间为1.5min-3min。

进一步的，所述步骤（4）和所述步骤（5）中，所述热压处理的温度为70-105℃，热压压力为10-25MPa。

进一步的，所述步骤（4）中，所述银纳米线悬浮液中银纳米线的直径为22-32nm，长度8-18μm。