[发明专利]一种复合膜及其制备方法在审
| 申请号: | 201810290570.7 | 申请日: | 2018-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN108556424A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
| 发明(设计)人: | 梁卓均;杨裕源;张攸景 | 申请(专利权)人: | 鹤山市正达复合包装有限公司 |
| 主分类号: | B32B7/12 | 分类号: | B32B7/12;B32B33/00;B32B27/08;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/06;B32B37/12;B32B38/14 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张清彦 |
| 地址: | 529725 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双向拉伸聚丙烯 金属化膜层 热封膜层 复合膜 制备 油墨层印刷 胶黏剂层 金属效果 使用寿命 下表面 油墨层 磨砂 生产工艺 复合 | ||
1.一种复合膜,其特征在于:由上至下分别包括双向拉伸聚丙烯金属化膜层、油墨层及热封膜层,所述油墨层印刷于所述双向拉伸聚丙烯金属化膜层下表面,所述双向拉伸聚丙烯金属化膜层与所述热封膜层之间通过第一胶黏剂层复合。
2.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于:所述双向拉伸聚丙烯金属化膜层和热封膜层之间还设有镀铝聚酯膜层,所述油墨层印刷于所述镀铝聚酯膜层的上表面,所述双向拉伸聚丙烯金属化膜层与所述镀铝聚酯膜层之间通过第二胶黏剂层复合,所述镀铝聚酯膜层与所述热封膜层之间通过第三胶黏剂层复合。
3.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于:所述双向拉伸聚丙烯金属化膜层和热封膜层之间还设有聚酯膜层和镀铝聚酯膜层,所述油墨层印刷于所述聚酯膜层的上表面,所述双向拉伸聚丙烯金属化膜层与所述聚酯膜层之间通过四胶黏剂层复合,所述聚酯膜层与所述镀铝聚酯膜层之间通过第五胶黏剂层复合,所述镀铝聚酯膜层与所述热封膜层之间通过第六胶黏剂层复合。
4.根据权利要求1至3任一项所述的复合膜,其特征在于:所述热封膜层为聚乙烯膜层。
5.一种复合膜制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(1):准备原材料,准备双向拉伸聚丙烯金属化膜、热封膜、聚酯膜、镀铝聚酯膜、油墨及胶黏剂;
步骤(2):印刷,在聚酯膜上表面印刷油墨;
步骤(3):第一次复合,把印刷好油墨的聚酯膜的上表面涂覆胶黏剂,通过复合机复合双向拉伸聚丙烯金属化膜和聚酯膜;
步骤(4):第二次复合,在聚酯膜的下表面涂覆胶黏剂,通过复合机复合聚酯膜和镀铝聚酯膜;
步骤(5):第三次复合,在镀铝聚酯膜的下表面涂覆胶黏剂,通过复合机复合聚酯膜和镀铝聚酯膜,加热熟化,得到成品。
6.根据权利要求5所述的复合膜制备方法,其特征在于:所述步骤(3)的双向拉伸聚丙烯金属化膜的放卷张力为0.3kg~0.5kg,复合过程中的复合压辊压力为5kg~6kg,复合机烘箱张力为0.5kg~0.8kg。
7.根据权利要求5所述的复合膜制备方法,其特征在于:所述步骤(5)的加热温度为48℃,加热时间为48h。
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