[发明专利]用于电池模组的端板及电池模组

说明书

本发明涉及一种用于电池模组的端板及电池模组，端板包括端板本体，具有沿着其自身的厚度方向相对设置的内表面及外表面，外表面能够与电池模组用固定带相互配合；限位组件，设置于外表面，限位组件包括在端板本体的高度方向上间隔设置且相互配合使用的固定夹持件及可动夹持件，固定夹持件及可动夹持件之间形成有容纳固定带的夹持空间，可动夹持件能够对固定带让位设置，以使固定带通过可动夹持件进入夹持空间，并限制于夹持空间。本发明实施例提供的用于电池模组的端板及电池模组，端板能够限定固定带与其自身连接的位置，避免固定带移动，能够满足抵抗单体电池膨胀力的要求。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种用于电池模组的端板及电池模组。

背景技术

目前，传统的电池模组一般包括由多个层叠设置的单体电池形成的单体电池组以及设置于单体电池组两侧的端板，两侧的端板分别与两个侧板焊接固定，以抵抗来自单体电池的膨胀力。

而随着电池系统行业的竞争越来越激烈，开发更低成本的电池系统，提升企业竞争力，是企业持续发展的一个方向。因此，现有技术中的电池模组慢慢发展为无模组结构，所说的无模组结构相对于传统的电池模组结构取消了连接两个端板的侧板。由于侧板的取消，也就没有侧板和端板的连接来抵抗单体电池的膨胀力，而无模组结构为了满足单体电池膨胀力的承载要求，通常采用固定带将单体电池组和端板绑紧。

由于传统的端板与侧板采用焊接的形式固定，因此，传统的端板只要能够满足与侧板的焊接要求即可。而取消侧板并采用固定带与端板配合使用以抵抗来自单体电池的膨胀力时，因固定带与端板之间仅靠固定带自身的张紧力固定，使得固定带在端板上的位置不确定，不能满足抵抗单体电池的膨胀力要求。

因此，亟需一种新的用于电池模组的端板及电池模组。

发明内容

本发明实施例提供一种用于电池模组的端板及电池模组，端板能够限定固定带与其自身连接的位置，避免固定带移动，能够满足抵抗单体电池膨胀力的要求。

本发明实施例一方面提出了一种用于电池模组的端板，端板包括：端板本体，具有沿着其自身的厚度方向相对设置的内表面及外表面，外表面能够与电池模组用固定带相互配合；限位组件，设置于外表面，限位组件包括在端板本体的高度方向上间隔设置且相互配合使用的固定夹持件及可动夹持件，固定夹持件及可动夹持件之间形成有容纳固定带的夹持空间，可动夹持件能够对固定带让位，以使固定带能够进入夹持空间并限制于夹持空间。

根据本发明实施例的一个方面，固定夹持件在厚度方向上凸出端板本体并与端板本体一体成型。

根据本发明实施例的一个方面，外表面设置有连接部，可动夹持件与连接部可拆卸连接或者弹性连接。

根据本发明实施例的一个方面，可动夹持件与连接部可拆卸连接，连接部具有插接槽，可动夹持件具有与插接槽形状相匹配的基体，可动夹持件与连接部通过基体及插接槽可拆卸连接。

根据本发明实施例的一个方面，连接部还具有与插接槽相通的限位槽，可动夹持件还包括连接于基体的止动部，止动部具有两个相对的端部，其中一个端部与基体弹性连接且另一个端部向远离基体的方向延伸，止动部能够卡接于限位槽，以限制可动夹持件在端板本体的宽度方向移动。

根据本发明实施例的一个方面，限位组件包括两组且在高度方向上间隔设置，可动夹持件位于端板本体在高度方向上靠近端面的一侧。

根据本发明实施例的一个方面，端板本体在高度方向的两端形成有导向斜面；和/或，端板本体在高度方向的两端形成有凹槽，能够为施力工具提供施力空间。

根据本发明实施例的一个方面，外表面能够与固定带配合的表面整体呈弧形面。