[发明专利]一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法

权利要求书

1.一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法，其特征在于，具体方包括如下步骤：

S1.电工铜、铝杆的表面除杂：将电工铜、铝杆的外壁首先通过打磨机进行打磨，去除电工铜外壁上的铜绿以及电工铜、铝杆上的氧化薄膜，再通过清洗机进行整体浸泡10-20min，将电工铜、铝杆外壁上的打磨粉尘去除；

S2.拉拔成型：将S1所获得的电工铜、铝杆放入挤压机内进行挤压成型，挤压温度调节为500-800℃，将挤压完成后的的电工铜、铝杆放入室温下冷却10-20min；

S3.回火：将S2中挤压后的电工铜、铝杆再放入烘箱内进行升温处理，升温温度400-600℃，静置30-50min，再放入室温下自然冷却，直至冷却至室温；

S4.喷漆处理：通过将需上漆的漆料放置在涂料喷涂机内，并且在涂料喷涂机的喷枪上连接有静电发生器，通过静电发生器产生负电荷，使从喷枪中喷出的油漆颗粒均带上负电；

S5.电工铜、铝杆上漆处理：将S3所得到的电工铜、铝杆的两端通电，通过涂料喷涂机的喷枪进行喷漆，从而使油漆颗粒能够附着在涂料喷涂机的外壁上；

S6.烘干处理：将S5中上完漆的电工铜、铝杆继续通电30-50min，通电完毕后断开电源，将电工铜、铝杆放入烘箱内，调节温度为150-200℃，烘干5-10min，烘干完成后取出，即制得电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线。

2.根据权利要求1所述的一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法，其特征在于：在S1中，所述打磨机上的磨轮转速设置为2000-2500转/分钟。

3.根据权利要求1所述的一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法，其特征在于：在S2中，所述挤压机内的电器件均为PLC电路控制。

4.根据权利要求1所述的一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法，其特征在于：在S4中，所述涂料喷涂机所使用的喷枪为压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法，其特征在于：在S5中，所述电工铜、铝杆通电是通过电阻，导线、电源来形成一个完整的闭合回路。

6.根据权利要求4所述的一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法，其特征在于：在S4中，所述喷枪的出口端孔径为0.05-0.1mm。

7.根据权利要求1所述的一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法，其特征在于：在S1中，所述清洗机采用超声波清洗机。

8.根据权利要求7所述的一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法，其特征在于：所述超声波清洗机在清洗时所采用的频率为50～100KHz。

9.根据权利要求1所述的一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法，其特征在于：在S4中，所述漆料为环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、丙烯酸酯粉涂料中的一种。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电子绝缘铜、铝圆、扁电磁线的生产方法应用于电磁线的生产制备。