[发明专利]一种水果罐头通用生产线的水果碎料热处理装置

说明书

本发明公开了一种水果罐头通用生产线的水果碎料热处理装置，包括底座，底座上安装有果块加热装置；果块加热装置通过支撑块固定在底板上方的蒸汽锅，蒸汽锅的顶端铰接有密封盖，蒸汽锅的一端连接有蒸汽管，蒸汽锅的内部底端固定有缓冲垫，蒸汽锅的右端设有水果出口，缓冲垫的左侧设有送料气缸，送料气缸右端通过活塞杆连接有推铲，水果出口右侧底端设有倾斜出料板，水果出口上铰接有活动开关门，倾斜出料板底侧固定有倾斜油缸，倾斜油缸底端通过活塞杆连接有延伸导料板，块状的水果能直接在凹槽通道内滑动，延伸导料板的底端能延伸到罐头瓶内，直接将加热处理后的水果块传递到瓶内，节省了装罐时间。

技术领域

本发明涉及食品生产领域，具体为一种水果罐头通用生产线的水果碎料热处理装置。

背景技术

水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等。产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等。

(1)水果原料的处理①原料的分选与洗涤。分选的目的在于剔除腐烂霉变有虫眼的水果并按原料的大小和质量进行分级。洗涤的目的是除去水果表面附着的尘土、泥沙、部分微生物。处理时，应先用稀盐酸(0+5～l％)浸泡后，再用清水洗净。②原料的去皮及修整。去皮的目的是去除水果粗厚的表皮以免引起口感不佳。去皮方法有手工去皮和机械去皮等。修整的目的是为了增加果瓣的美观度。③原料的热贫与漂洗、热烫是将果品放入沸水或蒸汽中进行短时间的加热处理，其目的主要是，稳定色泽，改善风味；软化组织，便于装罐，脱除水分，保持开罐时固形物稳定，杀死部分附着于水果的微生物。④原料的抽空处理。水果内部含有一定量的空气，水果含有空气，不利于罐头加工。因此，一些含空气较多或易变色的水果，在装罐前最好采用减压抽空处理，即利用真空泵等机械造成真空状态，使水果中的空气释放出来，代之以糖水。(2)装罐按产品标准要求，要求去除霉变有虫眼的水果，按照大小和色泽分等级装罐。(3)排气和密封。水果罐头装罐加糖水后，需经排气处理，然后迅速进行密封。一般采用加热排气法，排气箱温度为82～96t，时间7—20分钟，以密封前罐中心温度达到75～80摄氏度为准。(4)杀菌和冷却，水果罐头属于酸性食品，其PH值一般在45以下，故采用沸水或沸点以下的温度杀菌。罐头杀菌终了，必须迅速用冷水冷却，防止罐头继续受热而影响质量。

如申请号为201710335981.9的专利名称为混合水果罐头的生产设备及其生产方法的发明，其通过葡萄加工线和水蜜桃加工线两条加工线先将二者分别加工，最后通过混合加工线对二者进行混合加工，形成混合水果罐头，加工效率高，整体设计合理。但只能加工某些水果罐头，适用性较低，且结构复杂，成本高。

但是，现有的水果罐头的生产存在以下缺陷：

(1)水果罐头的生产大部分过程都需要人为操作，耗时耗力；

(2)水果罐头生产前需要对水果进行清洗，人为清洗耗费时间和精力较大，机器清洗水果不是清洗不彻底就是容易将水果的表皮弄破，从而影响水果的口味；

(3)现有的水果罐头加工设备在对水果进行削皮、去核和切片操作都是分开进行的，因此生产效率不高，且结构较复杂成本高；

(4)现有的水果罐头在对水果进行装罐的时候，先要将呈块状的水果放入瓶体内，然后注入糖水、抽吸真空，然后再将瓶盖旋上，整个过程无比繁琐，一般的生产设备需要耗费大量的时间，水果罐头生产效率不高，且抽真空操作并不能使瓶内保持较高的真空度，水果罐头保存时间不长。

发明内容