[发明专利]一种垃圾焚烧炉脱氯净化装置

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧炉脱氯净化装置，其包括烟气主管道、蒸汽发生器、微波发生器和尾气处理机构，所述烟气主管道内部设有混合型钙基吸附剂，混合型钙基吸附剂将烟气主管道内部分隔成上腔体和下腔体，垃圾焚烧炉产生的烟气通入下腔体内，下腔体内设有蒸汽含量传感器和温度传感器；所述蒸汽发生器设于下腔体内并与蒸汽含量传感器电连接以保持烟气中蒸汽的含量在预设范围内；所述微波发生器设于烟气管道的管壁上并与温度传感器电连接以保持烟气的温度在预设范围内。本发明采用以上技术方案，采用烟气中混入水蒸气，提高烟气的湿度并与碱吸收法结合，在持续高温在环境中彻底脱除生活垃圾中的氯离子。

技术领域

本发明涉及脱氯领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉脱氯净化装置。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，人们生活水平不断提高，每天源源不断大量产生的城市生活垃圾，已成为一个污染环境、影响生活的社会问题。为了贯彻可持续发展战略，必须对城市生活垃圾进行资源化、减量化、无害化处理。

垃圾填埋、焚烧和再循环是垃圾处理的常规做法。其中，对垃圾进行焚烧处理能够回收垃圾中所含能量，同时可以对其生产的灰渣进一步加工用于各种工业应用，例如建筑材料等。然而，焚烧易产生有毒或有害气体产物如二噁英、二氧化碳、氮氧化物和硫化物等，这些气体的排放会极大的危害环境和人体健康。消除燃烧尾气中的有毒或有害气体成本过高，同时也制约了垃圾焚烧技术的发展。追本溯源，我国生活垃圾中含有大量PVC、聚氨酯等高分子化合物材料，在高温燃烧时会释放氯离子，在温度骤降时进而合成二噁英等剧毒致癌物质。目前现有技术中还没有能够彻底脱氯的装置。

专利201410020052.5公开了一种生活垃圾热解煤化处理方法，将添加了热解催化剂的垃圾投进热解滚筒机内，热解滚筒机内热解的温度控制在200度左右，垃圾从热解煤化滚筒机出来后，经过脱氯处理已变成高品质固体燃料，一部分进入焚烧炉焚烧，为热解滚筒机提供热量，富余部分可集中用于高效率的发电利用。但该专利所用的方法是不能达到彻底的脱氯效果，因为想要垃圾脱氯，其温度至少要达到280℃。专利201620108522.8公开了一种垃圾脱氯装置，设置多级倾斜传送网带，喷洒催化剂，微波辅助加热，保持温度处于280℃以上，在催化剂作用下，垃圾中PVC和聚胺脂塑料材料中含有的氯离子被脱离出来并还原生成氯化氢气体，通过一级旋风除尘器和二级旋风除尘器进行除尘处理，水洗塔进行脱酸处理和光解除臭器进行除臭处理，最后通过烟囱排除。但该专利所述装置难以完全烘干垃圾中的含水物质从而严重影响后续的脱氯效果。

通常，大多数专利技术优选使用等离子体焚烧或高温焚烧，以便最小化或减少来自垃圾燃烧过程的有毒化合物如二噁英的形成，但在尾气处理时无法保持高温导致了二噁英的产生。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种能够有效脱去垃圾焚烧中产生的氯离子、减少二噁英有害气体产垃圾焚烧炉脱氯净化装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种垃圾焚烧炉脱氯净化装置，其包括烟气主管道、蒸汽发生器、微波发生器和尾气处理机构，所述烟气主管道内部设有混合型钙基吸附剂，混合型钙基吸附剂将烟气主管道内部分隔成上腔体和下腔体，垃圾焚烧炉产生的烟气通入下腔体内，下腔体内设有蒸汽含量传感器和温度传感器；所述蒸汽发生器设于下腔体内并与蒸汽含量传感器电连接以保持烟气中蒸汽的含量在预设范围内；所述微波发生器设于烟气管道的管壁上并与温度传感器电连接以保持烟气的温度在预设范围内；所述尾气处理机构与上腔体连通，该尾气处理机构包括依序连通的风机、分解室、回烧管和降温室，所述分解室内设有喷射雾化碱性乳液的第一喷淋装置，所述回烧管对从分解室出来的尾气进行二次高温循环回烧，所述降温室内设有喷射水的第二喷淋装置。

所述混合型钙基吸附剂包含CaO、SiO₂和Fe₂O₃，其中CaO含量为60~85%，CaO的粒径在5~10mm。