[发明专利]硬涂层层合膜及其生产方法

权利要求书

1.硬涂层层合膜，其从最外表面层侧按顺序包括第一硬涂层、第二硬涂层和透明树脂膜层，其中

第一硬涂层由不含无机颗粒的涂布材料形成；

第二硬涂层由含有无机颗粒的涂布材料形成；和

该硬涂层层合膜满足以下要求：

(i)总透光率是85％或更大；

(ii)第一硬涂层的表面的铅笔硬度是5H或更高；和

(iii)当根据JIS K5600-5-6:1999，在第一硬涂层的表面上提供由100个单元(1单元＝1mm×1mm)组成的正方形格子图案切割，将用于粘附测试的胶带附于该正方形格子图案切割上，并且用手指擦拭，然后剥离时，该硬涂层层合膜满足以上面的JIS标准根据表1的以下标准分类0、分类1、分类2和分类3之一：

分类0：切线边缘完全光滑，并且没有正方形格子脱离；

分类1：在切割交叉点可见涂层小片脱离，并且不大于5％的十字切割区域受到影响；

分类2：涂层沿着切割边缘和/或交叉点处剥落，并且大于5％但不大于15％的十字切割区域受到影响；和

分类3：涂层沿着切割边缘部分地或全部地以大条形式剥落，和/或在正方形不同部分上部分地或全部地剥落，并且大于15％但不大于35％的十字切割区域受到影响。

2.根据权利要求1所述的硬涂层层合膜，其中第一硬涂层由含有硅烷偶联剂并且不含无机颗粒的涂布材料形成。

3.根据权利要求2所述的硬涂层层合膜，其中该硅烷偶联剂包含选自以下的一种或多种：具有氨基的硅烷偶联剂和具有巯基的硅烷偶联剂。

4.根据权利要求1所述的硬涂层层合膜，其中第一硬涂层由含有以下并且不含无机颗粒的涂布材料形成：(A)100质量份的多官能(甲基)丙烯酸酯；(B)0.01-7质量份的防水剂；和(C)0.01-10质量份的硅烷偶联剂。

5.根据权利要求4所述的硬涂层层合膜，其中(B)防水剂包含：含有(甲基)丙烯酰基团的氟聚醚防水剂。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的硬涂层层合膜，其中第一硬涂层的表面的铅笔硬度是7H或更高。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的硬涂层层合膜，其进一步满足以下要求：

(iii)雾度是2.0％或更小；和

(iv)最小弯曲半径是40mm或更小。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的硬涂层层合膜，其进一步满足以下要求：

(v)第一硬涂层的表面上的水接触角是100°或更大；和

(vi)在用棉布来回擦拭20000次之后，第一硬涂层的表面上的水接触角是100°或更大。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的硬涂层层合膜，其中该透明树脂膜是由

第一聚(甲基)丙烯酰亚胺树脂层(α1)；

芳族聚碳酸酯树脂层(β)；和

第二聚(甲基)丙烯酰亚胺树脂层(α2)

按这个顺序直接层合的透明多层膜。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的硬涂层层合膜，其中第一硬涂层的厚度是0.5-5μm。

11.根据权利要求1-5中任一项所述的硬涂层层合膜，其中第二硬涂层的厚度是10-30μm。

12.根据权利要求1-5中任一项所述的硬涂层层合膜，其中第一硬涂层的厚度是0.5-5μm，并且第二硬涂层的厚度是10-30μm。

13.图像显示装置，其包括根据权利要求1-5中任一项所述的硬涂层层合膜。

14.生产根据权利要求1-12中任一项所述的硬涂层层合膜的方法，其包括步骤：

(1)用用于形成第二硬涂层的涂布材料来涂覆透明树脂膜，以形成第一湿涂层；

(2)用活性能量射线照射用于形成第二硬涂层的涂布材料的第一湿涂层，以使光的累计量是1-230mJ/cm²，以将用于形成第二硬涂层的涂布材料的第一湿涂层转化成指触干燥状态；

(3)用用于形成第一硬涂层的涂布材料来涂覆用于形成第二硬涂层的涂布材料的处于指触干燥状态的涂膜，以形成第二湿涂层；和

(4)将用于形成第一硬涂层的涂布材料的第二湿涂层预热到30-100℃的温度，随后用活性能量射线照射，以使光的累计量是240-10000mJ/cm²，以获得该硬涂层层合膜。