[发明专利]一种罐底油泥减量化处理工艺

权利要求书

1.一种罐底油泥减量化处理工艺，其特征在于包含以下步骤：

步骤一、油泥分拣

将罐底油泥通过泥浆泵或其它机械方式运送至分拣装置，根据油泥的流动情况加入适量水，加热至40℃，切割搅拌，降低油泥粘性，使油泥具有流动性，同时将不能切割的大颗粒杂质挑出；

步骤二、油泥调质破乳

将流态油泥通过泥浆泵输送至调质破乳罐，搅拌、加热至40℃，实现油泥均质，再加入破乳剂，继续搅拌、保持40℃运行10min，同时根据破乳情况开启超声波装置，通过调节超声波功率、搅拌速度、破乳剂品种及剂量，实现油泥的破乳分离，然后其它条件不变的前提下，升高温度至60℃运行10min，实现油、泥、水三相分子各自运行、聚合、长大；

步骤三、油泥沉淀分层

将调质破乳后的油泥通过泥浆泵输送至沉淀罐，加入絮凝剂，搅拌，打开溶气气浮装置，利用油、水、泥密度差、溶气气浮形成的通道、絮凝剂的絮凝功能，静置30min，实现油、水、泥三相分离，并依次取出油类混合物、水类混合物，将泥类混合物再次加热至60℃、搅拌，成为流态泥类混合物；

步骤四、油泥三相分离

将流态泥类混合物通过泥浆泵输送至三相离心设备，设置离心机的转速、差速、进料量，进行离心三相分离，生成油类混合物、水类混合物和泥类混合物，其中泥类混合物含油率、含水率远远低于步骤三生成的泥类混合物，实现油泥减量化。

2.根据权利要求1所述的一种罐底油泥减量化处理工艺，其特征在于：对步骤一生成的大颗粒杂质进行清洗，清洗后的水进入分拣装置，对大颗粒杂质根据具体情况进行填埋或二次利用，实现油泥的第一次减量。

3.根据权利要求2所述的一种罐底油泥减量化处理工艺，其特征在于所述第一次减量的比例小于5％。

4.根据权利要求1所述的一种罐底油泥减量化处理工艺，其特征在于：进行步骤二油泥调质破乳时，对破乳剂及用量、搅拌速度、超声波功率对每一批油泥都要经过试验进行确定。

5.根据权利要求1所述的一种罐底油泥减量化处理工艺，其特征在于：经过步骤三油泥沉淀分层后，取出油类混合物、水类混合物，实现油泥第二次减量。

6.根据权利要求5所述的一种罐底油泥减量化处理工艺，其特征在于所述第二次减量的比例范围为40％-80％。

7.根据权利要求1所述的一种罐底油泥减量化处理工艺，其特征在于：经过步骤四油泥三相分离后，得到油类混合物、水类混合物、泥类混合物，实现油泥第三次减量。

8.根据权利要求7所述的一种罐底油泥减量化处理工艺，其特征在于所述第三次减量的比例范围为10％-20％。