[发明专利]一种深孔加工辅具、加工工艺及气缸盖泄油孔加工工艺

权利要求书

1.一种深孔加工辅具，所述深孔(1)的相交位置处设置与之相通的短孔(2)，其特征在于，所述辅具设置为安装在短孔(2)内的杆件结构，包括与短孔(2)间隙配合的伸入部(3)以及与短孔(2)预紧固定的连接部(4)。

2.根据权利要求1所述的加工辅具，其特征在于：所述伸入部(3)设置为阶梯形杆件，包括头部(31)和杆部(32)，所述头部(31)直径大于杆部(32)直径。

3.根据权利要求2所述的加工辅具，其特征在于：所述头部(31)与短孔(2)间隙配合的间隙量为0.01～0.03mm，所述杆部(32)与短孔(2)间隙配合的间隙量为0.05～0.10mm。

4.根据权利要求2所述的加工辅具，其特征在于：所述杆部(32)与连接部(4)之间可拆卸连接。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的加工辅具，其特征在于：所述连接部(4)包括螺纹连接段(41)和预紧段(42)，所述螺纹连接段(41)与短孔(2)入口处螺纹连接，所述预紧段(42)与扳手卡紧配合。

6.根据权利要求5所述的加工辅具，其特征在于：所述连接部(4)还包括卡接在短孔(2)端部的定位法兰(43)，所述定位法兰(43)设置在螺纹连接段(41)和预紧段(42)之间。

7.一种深孔加工工艺，利用如权利要求1～6任意一项所述的加工辅具，其特征在于：具体加工工艺步骤包括：

(1)将加工辅具安装在短孔(2)内，并预紧固定；

(2)将工件放置在加工中心工作台上，通过夹具定位夹紧，并确定待加工深孔(1)的坐标系；

(3)从工件的两端钻孔，得到深孔；

(4)取出短孔(2)中的加工辅具。

8.根据权利要求7所述的加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，将加工辅具预紧固定的具体操作是，运用扳手将预紧段(42)卡紧并向短孔(2)的方向旋入，使螺纹连接段(41)完全旋入短孔(2)内，使定位法兰(43)与短孔(2)端部抵触卡紧。

9.根据权利要求7所述的加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)的钻孔操作包括两个步骤：

(1)首先用短钻分别从工件的两端钻出深孔(1)的导向孔；

(2)然后用枪钻分别从工件的两端钻通，得到加工后的深孔(1)。

10.一种气缸盖泄油孔加工工艺，利用如权利要求1～6任意一项所述的加工辅具，其特征在于，具体加工工艺步骤包括：

(1)将加工辅具安装在气缸盖(5)的进油孔(6)内，并预紧固定；

(2)将气缸盖(5)放置在加工中心工作台上，通过夹具定位夹紧，确定待加工泄油孔(7)的坐标系；

(3)从气缸盖(5)的两端钻孔，得到泄油孔(7)；

(4)取出进油孔(6)内的加工辅具。