[发明专利]颜料分散液及其制备方法、彩色光刻胶

说明书

本发明提供一种颜料分散液及其制备方法、彩色光刻胶，通过制备一种包含预设单体与颜料颗粒的微乳液，所述微乳液中的所述预设单体通过嵌段共聚的方式形成交联网络，并包裹于所述颜料颗粒的表面，形成颜料分散液；其中，所述交联网络中包含有预设官能团，所述预设官能团用以与所述彩色光刻胶中的其他组分单体/化合物发生聚合反应，用以在所述彩色光刻胶固化过程中固定所述颜料颗粒，从而降低颜料团聚的可能性，进而提升彩色滤光片的品质。

技术领域

本发明涉及显示面板制造领域，尤其涉及一种颜料分散液及其制备方法、彩色光刻胶。

背景技术

彩色滤光片(Color Filter)是LCD与WOLED显示器件中提供色彩的重要部件。常见彩色滤光片的色彩层主要包括红色、绿色、蓝色部分，通过不同亮度红绿蓝像素发光区域组合达到显示的目标色彩。这种图案化的红绿蓝像素通常使用彩色光刻胶进行制造。其制造的常见流程是将彩色光刻胶涂覆在透明的衬底基板上，经过预烘烤后以紫外线灯配合图案化光罩进行曝光，使彩色光刻胶固化形成彩色膜层。再经过显影制程后形成图案，最后通过后烘烤使得彩色光刻胶膜层进一步固化。

这样的彩色光刻胶组合物主要包含有颜料(Pigment)、单体(Monomer)、碱可溶性树脂(Polymer)、光起始剂(Initiator)、添加剂和溶剂等，形成图案化的膜层主要反应原理为，接受紫外光曝光部分，光起始剂被激活，引发单体发生交联聚合反应使彩色光刻胶固化。显影阶段，碱性显影液可以溶解未固化的光刻胶，从而形成图案。最后，后烘烤阶段树脂进一步发生热固化，使得整个膜层有更好的耐性。

彩色光刻胶中提供色彩的主要成分为颜料(Pigment)，颜料主要为拥有特有化学构造的色素分子集合体，其本身不可溶，一般以小颗粒形式分散在特定的有机溶剂中。颜料稳定、均匀分散是彩色光刻胶材料一直存在的课题，在上述的制造过程中，颜料分散不佳极易造成颗粒团聚而在彩色膜层上留下黑点，造成彩色滤光片的品质变差，特定的颜料也会因为分散不佳而在后烘烤及后续热制程中出现颜料针状结晶，对彩色滤光片的其他膜层造成影响。

发明内容

本发明提供的一种颜料分散液及其制备方法、彩色光刻胶，能够降低彩色滤光片生产过程中彩色光刻胶的颜料团聚的可能性，提升彩色滤光片品质。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种颜料分散液的制备方法，该颜料分散液应用于彩色光刻胶的制备，所述方法包括以下步骤：

步骤S1、制备包含有颜料颗粒、第一水性溶剂的第一混合液；

步骤S2、制备包含有第一单体、第二单体以及第二水性溶剂的第二混合液，其中，所述第一单体含所述预设官能团；

步骤S3、制备包含有所述第一混合液、所述第二混合液的微乳液；

步骤S4、加热所述微乳液，使所述第一单体与所述第二单体发生嵌段共聚反应，以生成包裹所述颜料颗粒的交联网络，得到所述颜料分散液。

根据本发明一优选实施例，所述方法具体包括以下步骤：

步骤S101、将所述颜料颗粒加入所述第一水性溶剂中，使用超声波使所述颜料颗粒均匀分散于所述第一水性溶剂中，得到第一混合液；

步骤S201、将所述第一单体与所述第二单体加入所述第二水性溶剂中，使用超声波使所述第一单体与所述第二单体均匀分散于所述第二水性溶剂中，得到第二混合液；

步骤S301、将所述第一混合液与所述第二混合液进行混合，同时加入热解引发剂，搅拌以使所述第一混合液与所述第二混合液混合均匀，得到所述微乳液；

步骤S401、加热所述微乳液，使所述第一单体与所述第二单体发生嵌段共聚反应，以生成包裹所述颜料颗粒的所述交联网络，得到所述颜料分散液。