[发明专利]基于煤气罐制造的焚烧炉及其制备方法

说明书

本发明公布了一种基于煤气罐制造的焚烧炉，包括圆柱筒体，所述圆柱筒体由两个煤气罐的中部筒状体焊接而成；所述圆柱形筒体上部设置有上盖，所述上盖上表面一侧设置有投料门，另一侧设置有烟道口；所述圆柱筒体内部中端设置有料兜，料兜下方设置有可旋转的引火兜；引火兜相对一侧设置有侧门；所述圆柱筒体下部连接底座，所述底座设置有一段圆筒以及与圆滑过渡连接的弧形底兜；所述底座底部设置有开口。实现集中焚烧，避免安全隐患，同时有利于废气收集统一处理。本发明还公开了一种基于煤气罐制造的焚烧炉的制备方法，充分合理利用罐体材料，便于加工和快速成型，最大化利用其空间结构。

技术领域

本发明属于一种焚烧炉，具体为基于煤气罐制造的焚烧炉及其制备方法。

背景技术

随着现代人生活水平的提高，大规模用电炊具的普及，煤气罐作为上世纪每家每户的必需品，慢慢地离开 了人们的视线，大量剩余的煤气罐被闲置废弃，煤气罐是有一定的使用年限的，一般都是15年为限，并且每三年都要检查一次，不合规的都会报废。由于煤气罐采用的是厚实的钢铁制造的，内部还有的压力，绝对不能直接将其熔造，在处理一般处理废旧煤气罐时，占用大量空间并且有漏气的安全隐患，又容易污染环境，造成莫大的浪费。煤气罐一般包括上下两个弧形盖体，以及中间的空心筒状体，底部设置有支脚，上部设置有气阀组件和提手。

同时，城市垃圾处理这个大难题已经逐步得到解决，城市面貌基本得到改善。但在农村垃圾仍然是一个令人头疼的问题，农村或者偏远山区垃圾处理的方式一般为直接焚烧。直接焚烧垃圾会将很多有害气体直接排入到空气中，从而对人类的健康造成一定的影响。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种基于煤气罐制造的焚烧炉，集中焚烧，避免安全隐患，同时 有利于废气收集统一处理。

本发明的另一目的是，公开一种基于煤气罐制造的焚烧炉的制备方法，充分合理利用罐体材料，便于加工和快速成型，最大化利用其空间结构。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种基于煤气罐制造的焚烧炉，其特征在于，包括圆柱筒体，所述圆柱筒体由两个煤气罐的中部筒状体焊接而成；所述圆柱形筒体上部设置有上盖，所述上盖上表面一侧设置有投料门，另一侧设置有烟道口；所述圆柱筒体内部中端设置有料兜，料兜下方设置有可旋转的引火兜；引火兜相对一侧设置有侧门；所述圆柱筒体下部连接底座，所述底座设置有一段圆筒以及与圆滑过渡连接的弧形底兜；所述底座底部设置有开口。

进一步的，所述料兜上方设置有位于圆柱筒体内部的导向条。

进一步的，侧门上设置有风孔。

进一步的，所述圆柱筒体与底座为可拆卸连接，所述圆柱筒体末端设置有套筒，所述套筒延伸至底座上部的圆筒相连接。

进一步的，所述引火兜边缘处连接有转动杆，所述转动杆与引火兜相连的一段为圆轴，后面一端为方轴；方轴段延伸至圆柱形筒体外，所述圆柱形筒体表面设置有与转动杆相配合的轴座，所述轴座外圆内方；所述转动杆的圆轴端上设置有螺母。

上述基于煤气罐制造的焚烧炉的制备方法，包括以下步骤：

A、准备阶段，准备两个泄压后的煤气罐，将煤气罐顶部的气阀组件和提手用手砂轮或者切割机切掉，填焊堵孔；加工外圆内方的轴座以及转动杆；

B、上部切割，将第一个煤气罐上部弧形盖体的4/5处与下部切断分离，得到料兜，在将上部弧形盖体剩余的1/5与下部切割分离，得到导向条材料；

C、下部切割，将下部弧形盖体切孔，即沿煤气罐与支脚接触处为基准，切开下部弧形盖体，得到切落的兜状料作为引火兜，并测量引火兜高度h；然后沿下部弧形盖体与筒状体连接处上方50-65cm处切开，得筒状体和底座；

D、将第二个煤气罐按步骤C进行下部切割；并在其上部弧形盖体上加工投料门孔和烟道孔；