[发明专利]提高钢材焊接性能的预处理方法及焊接冲压方法

权利要求书

1.一种提高钢材焊接性能的预处理方法，其特征是：至少包括如下步骤:

步骤1:获得两块铝硅涂层钢板，所述的两块铝硅涂层钢板包括由第一基体材质（1）和上、下两层第一涂层（101）、第二涂层（102）构成的铝硅涂层钢板，以及由第二基体材质（2）和上、下两层第三涂层（201）、第四涂层（202）构成的铝硅涂层钢板，所述的第一涂层（101）、第二涂层（102）分别由第一铝层（11）和接触第一基体材质（1）的第一金属间化合物层（12）构成，所述的第三涂层（201）、第四涂层（202）分别由第二铝层（21）和接触第二基体材质（2）的第二金属间化合物层（22）构成；

步骤2：通过等离子烧蚀的方法去除待焊接区域的100%的第一铝层（11）、第二铝层（21）和0%-100%的第一金属间化合物层（12）、第二金属间化合物层（22），形成第一剥离区域（13）、第二剥离区域（23）；

步骤3：将所述的两块铝硅涂层钢板通过所述的第一剥离区域（13）、第二剥离区域（23）进行焊接操作。

2.根据权利要求1所述的提高钢材焊接性能的预处理方法，其特征是：在所述的步骤1中，所述的第一铝层（11）、第二铝层（21）的铝质量含量大于50%，所述的第一金属间化合物层（12）、第二金属间化合物层（22）由铁铝硅组成。

3.根据权利要求1所述的提高钢材焊接性能的预处理方法，其特征是：在所述的步骤2中，所述的第一剥离区域（13）、第二剥离区域（23）的宽度为0.2-3mm。

4.根据权利要求3所述的提高钢材焊接性能的预处理方法，其特征是：在所述的步骤2中，所述的第一剥离区域（13）、第二剥离区域（23）的宽度为0.3-1.5mm。

5.根据权利要求1所述的提高钢材焊接性能的预处理方法，其特征是：在所述的步骤2中，所述的等离子烧蚀操作由第一等离子束（51）在所述的两块铝硅涂层钢板的一个镀面上完成。

6.根据权利要求1所述的提高钢材焊接性能的预处理方法，其特征是：在所述的步骤2中，所述的等离子烧蚀操作由第一等离子束（51）、第二等离子束（52）同时在所述的两块铝硅涂层钢板的两个镀面上完成。

7.根据权利要求1所述的提高钢材焊接性能的预处理方法，其特征是：在所述的步骤3中，在去除涂层部分的所述的铝硅涂层钢板之间的焊接操作包括电弧焊接、等离子焊接或激光焊接。

8.一种如权利要求1所述经预处理的钢材的焊接冲压方法，其特征是：该方法至少包括如下步骤：

步骤1：抽取两块所述的铝硅涂层钢板通过第一剥离区域（13）、第二剥离区域（23）进行焊接；

步骤2：焊接操作完成后对焊接件进行整体加热至完全奥氏体化温度，并在此温度区间保温；

步骤3：之后对焊接件进行冲压成型，并进行冷却获得冲压成型件。

9.根据权利要求8所述的经预处理钢材的焊接冲压方法，其特征是：在所述的步骤1中，进行焊接的所述的两块铝硅涂层钢板的焊接边之间的焊接间距不大于0.5mm。