[发明专利]一种低摩擦系数拖曳电缆及其加工方法

说明书

本发明涉及一种低摩擦系数拖曳电缆，包括一层或多层绝缘缆芯及护套层，其特征在于：在所述护套层外制有聚四氟乙烯‑聚氨酯复合护套层。本发明的低摩擦系数拖曳电缆，通过在拖曳电缆的护套外面增加一层聚四氟乙烯‑聚氨酯复合护套层，与拖曳电缆的护套形成综合护套，利用聚四氟乙烯的低摩擦系数性能实现电缆低摩擦系数的目的，本发明拖曳电缆可以满足在洁净度要求很高的场合使用要求。本发明还涉及低摩擦系数拖曳电缆加工方法，可实现将聚四氟乙烯‑聚氨酯复合膜牢固粘结在电缆的护套上，并且保证复合膜的平整。

技术领域

本发明涉及电线电缆领域，特别是一种低摩擦系数拖曳电缆及其加工方法。

背景技术

拖曳电缆在使用过程中会随着工作端的移动不停地移动，因此会与其它物体产生摩擦。一般的拖曳电缆不考虑电缆与其它物体的摩擦问题，但在一些诸如超净车间等的特殊场合，要求电缆的摩擦系数尽量小以减少与其它物体的摩擦以避免因摩擦而使拖曳电缆的护套或与电缆接触的部位产生碎屑从而降低洁净度。

目前，市场上的拖曳电缆都是应用于开放空间的，不考虑摩擦问题，因此在长期的使用运行后都会或多或少产生磨损，因此不能在洁净度要求很高的场合使用。

在目前所有用于电缆的材料中，摩擦系数最小的材料是聚四氟乙烯，但由于聚四氟乙烯本身不能用挤出方法加工的特性，很难将其做为拖曳电缆的护套料使用。

经检索，未发现与本发明相同的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低摩擦系数拖曳电缆，利用聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜构成电缆护套外的保护层，利用聚四氟乙烯薄膜层实现电缆的低摩擦系数，并利用聚氨酯的粘结性能和加工性能实现聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的粘结，从而使其最终形成综合护套。

本发明的目的还在于提供一种低摩擦系数拖曳电缆的加工方法。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种低摩擦系数拖曳电缆，包括一层或多层绝缘缆芯及护套层，其特征在于：在所述护套层外制有聚四氟乙烯-聚氨酯复合护套层。

而且，所述聚四氟乙烯-聚氨酯复合护套层的厚度为0.4～0.5mm，其中聚四氟乙烯层的厚度为0.06～0.10mm。

而且，所述聚四氟乙烯-聚氨酯复合护套层为由聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜对缝纵包并热合于护套层外表面制成。

而且，所述聚四氟乙烯-聚氨酯复合护套层由聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜对缝绕包并热合于护套层外表面制成。

而且，所述聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的纵向两个侧面切成平行的45°角形成对接面，聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜两侧对接面对接结合。

一种低摩擦系数拖曳电缆加工方法，其特征在于：其包括如下步骤：

1)复合带切边：采用切边装置在聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的两个侧面切出平行的45°角形成对接面；

2)复合带绕包：将聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜对缝绕包于电缆外护套外表面，形成聚四氟乙烯-聚氨酯复合护套层，形成拖曳电缆；

3)分段预热：将拖曳电缆经过预热系统进行分段式预热，第一段预热温度控制在聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的聚氨酯材料软化温度的80％，第二段预热温度控制在聚氨酯材料软化温度的90％、第三段预热温度控制在聚氨酯材料软化温度的105％；

4)热合：采用热合装置将步骤3)绕包聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜并预热后的电缆进行压合，使聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的两侧对接面接触并牢固结合，同时使聚四氟乙烯-聚氨酯复合膜的聚氨酯面与电缆的护套外表面接触并牢固结合，形成拖曳电缆成品。

一种低摩擦系数拖曳电缆加工方法，其特征在于：其包括如下步骤：