[发明专利]一种经编机的自动切割装置

说明书

本发明公开了一种经编机的自动切割装置，包括下壳体、横轴架和支架，所述横轴架位于下壳体上方，所述支架连接于下壳体两端且支架与横轴架连接，所述下壳体上端设置有切刀，所述切刀两侧均连接有夹持块，所述夹持块一侧设置有传动轴，所述传动轴一端连接有电机，所述电机通过传动轴与切刀活动连接，所述下壳体内部设置有加热装置。本发明通过在下壳体内部设置加热装置，对导热板进行加热升温，在对面料进行切割时能够对面料的切割口进行热熔软化收缩，使该面料的切口不产生毛刺或丝绒的飘散，并且在加热装置一侧设置吸尘器，对切割时切刀处与面料磨合产生的灰尘以及杂絮等进行收集，防止其飘散于空气中造成环境污染。

技术领域

本发明涉及一种纱线切断机构，特别涉及一种经编机的自动切割装置。

背景技术

经编是指用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，织物称为经编织物，经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，织针整列地装在针床上，随针床一起运动，导纱针装在条板上组成梳栉，经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物，由于经编机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因而发展较快。

现有的经编机在对纱线及面料生产完成过后的切割时便利度不高，通常情况下对纱线切口处易产生毛刺等絮化物，对面料的完整度受到影响，并且现有的经编机其在进行生产剪切时缺乏一定的除尘构件，纱线面料等的生产清洁度有待提高，后期使用效果也有待进一步加强。为此，我们提出一种经编机的自动切割装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种经编机的自动切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种经编机的自动切割装置，包括下壳体、横轴架和支架，所述横轴架位于下壳体上方，所述支架连接于下壳体两端且支架与横轴架连接，所述下壳体上端设置有切刀，所述切刀两侧均连接有夹持块，所述夹持块一侧设置有传动轴，所述传动轴一端连接有电机，所述电机通过传动轴与切刀活动连接，所述下壳体内部设置有加热装置，所述加热装置上端连接有导热板，所述导热板连接于切刀下端，所述加热装置一侧设置有吸尘器，所述吸尘器一侧连接有集尘管，所述吸尘器通过集尘管连接有进风口，所述进风口设置于切刀一侧。

进一步地，所述横轴架两端均连接有固定板，所述支架一端连接有伸缩轴，所述支架通过伸缩轴与下壳体连接。

进一步地，所述下壳体表面设置有控制器，所述控制器与加热装置电性连接。

进一步地，所述下壳体下端固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种经编机的自动切割装置：

1、本发明通过在下壳体内部设置加热装置，使用时利用加热装置对导热板进行加热升温，在对面料进行切割时能够对面料的切割口进行热熔软化收缩，从而使该面料的切口不产生毛刺或丝绒的飘散，面料生产的完整度和美观效果更好。

、本发明通过在加热装置一侧设置吸尘器，对切割时切刀处与面料磨合产生的灰尘以及杂絮等进行收集，防止其飘散于空气中造成环境污染，同时可进行收集回收加工再使用。

、本使用新型通过在支架一端连接伸缩轴，便于对支架的支撑高度进行调节，根据对支架的高度变化，使横轴架能够进行有效调节适应，以满足切刀的切割需要，同时在切刀两侧均连接夹持块，对切刀形成夹持稳固效果，提升其加工使用时的稳定性。

附图说明

图1为本发明经编机的自动切割装置的整体结构示意图。

图2为本发明经编机的自动切割装置的切刀结构示意图。