[发明专利]一种耙斗装岩机料槽

说明书

本发明公开了一种耙斗装岩机料槽,包括底板和侧板；侧板包括左侧板和右侧板；左侧板和右侧板分别设置在底板两端，构成槽体；底板下表面两侧从一端到别一端，分别焊接中纵筋和后纵筋；侧板上端焊接斜边框和直边框，构成边框；下端焊接左、右底梁，构成底梁；左、右立筋穿过边框和底梁，焊接在侧板板身上；底板靠近右底梁一端下表面焊接横梁，横梁的底部焊接横梁底板，横梁两侧焊接筋板。本发明的在底板设置多种横筋和纵筋，增强底板强度；通过边框、底梁、立筋的设置，增强侧板的强度。连接块、底座、连接法兰的设置用于与外部部件的连接。筋板、横梁设置也用于提高底板侧面的耐磨性。

技术领域

本发明涉及一种耙斗装岩机料槽，属于工矿机械领域。

背景技术

耙斗装岩机主要用于各种金属矿、非金属矿、煤矿、铁路、涵洞、水利等建设工程中巷道掘进时配备矿车或箕斗进行装岩作业的。其工作原理是通过绞车的两滚筒分别牵引主绳和尾绳使耙斗作往复运动，斗把岩石扒进料槽，从料槽尾部的卸料口卸入矿车，实现装岩过程。

由于使用环境恶劣，对进料槽的使用强度和使用寿命有着较高要求。

发明内容

本发明目的是提供一种耙斗装岩机料槽，通过合理结构设计，增强料槽的强度。

本发明的方案如下：一种耙斗装岩机料槽,包括底板和侧板；

所述的侧板包括左侧板和右侧板；所述的左侧板和右侧板分别设置在底板两端，构成槽体；

所述的底板下表面两侧从一端到别一端，分别焊接中纵筋和后纵筋；

所述的侧板上端焊接斜边框和直边框，构成边框；下端焊接左、右底梁，构成底梁；左、右立筋穿过边框和底梁，焊接在侧板板身上；

所述的底板靠近右底梁一端下表面焊接横梁，所述的横梁的底部焊接横梁底板，横梁两侧焊接筋板。

进一步，所述的底板下表面平行焊接前横筋、后横筋；所述的前横筋、后横筋分别垂直穿过中纵筋和后纵筋。

进一步，所述的侧板板身上位于斜边框与左底梁之间设置垫板，垫板上设置销轴。

进一步，所述的侧板板身上位于直边框与右底梁之间设置底座。

进一步，所述的直边框上焊接连接块。

进一步，所述的侧板板身靠近连接块一侧焊接连接法兰。

本发明的在底板设置多种横筋和纵筋，增强底板强度；通过边框、底梁、立筋的设置，增强侧板的强度。连接块、底座、连接法兰的设置用于与外部部件的连接。筋板、横梁设置也用于提高底板侧面的耐磨性。

附图说明

图1为本发明的侧示图。

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明耙斗装岩机，包括底板1和侧板；侧板包括左侧板2和右侧板3；左侧板和右侧板分别设置在底板1两端，构成槽体；底板下表面两侧从一端到别一端，分别焊接中纵筋4和后纵筋5；底板下表面平行焊接前横筋6、后横筋7；前横筋、后横筋分别垂直穿过中纵筋和后纵筋。侧板上端焊接斜边框8和直边框9，构成边框；下端焊接左、右底梁10、11，构成底梁；左、右立筋穿过边框和底梁，焊接在侧板板身上；底板靠近右底梁一端下表面焊接横梁12，横梁12的底部焊接横梁底板13，横梁两侧焊接筋板14。

本发明侧板板身上位于斜边框与左底梁之间设置垫板15，垫板上设置销轴16。

侧板板身上位于直边框与右底梁之间设置底座17。直边框上焊接连接块18。侧板板身靠近连接块一侧焊接连接法兰19。

下面结合附图对本发明做进一步说明。

尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。