[发明专利]含油轴套及其制备方法、含油轴承和应用

权利要求书

1.一种含油轴套的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

称取原料，按照质量百分含量计，所述原料包括如下组分：70％～80％的碳化硅、5％～10％的成型剂、5％～10％的助烧剂及10％～20％的造孔剂，所述成型剂选自粘土及膨润土中的至少一种，所述助烧剂选自玻璃粉、滑石及石英中的至少一种，所述碳化硅的中位粒径为5微米～20微米；

将所述原料混合得到混合料；

将所述混合料成型，得到坯体；及

将所述坯体烧结，得到含油轴套，其中，将所述坯体烧结的步骤具体为：将所述坯体从室温历经4小时～8小时升温至50℃～100℃，再依次历经3小时～6小时升温至120℃～200℃，历经8小时～12小时升温至300℃～350℃，历经3小时～5小时升温至400℃～600℃，历经3小时～5小时升温至700℃～1000℃，历经6小时～10小时升温至1200℃～1400℃，并保温烧结1小时～6小时，然后冷却。

2.根据权利要求1所述的含油轴套的制备方法，其特征在于，所述成型剂的中位粒径为25微米～35微米；所述助烧剂的中位粒径为20微米～30微米；所述造孔剂的中位粒径为15微米～25微米。

3.根据权利要求1所述的含油轴套的制备方法，其特征在于，将所述原料混合得到混合料的步骤具体为：在所述原料中加入分散剂、粘结剂和水，然后球磨混合，再经干燥和破碎，得到所述混合料。

4.根据权利要求3所述的含油轴套的制备方法，其特征在于，所述分散剂选自偏铝酸钠、三聚磷酸钠、柠檬酸钠及聚丙烯酸中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的含油轴套的制备方法，其特征在于，所述粘结剂选自甘油、藻朊酸钠、甘醇、沥青乳化剂、阿拉伯树胶、木质素磺酸盐及水玻璃中的至少一种。

6.根据权利要求3所述的含油轴套的制备方法，其特征在于，所述在所述原料中加入分散剂、粘结剂和水的步骤中，所述水为蒸馏水；所述球磨混合的步骤中使用的磨介为碳化硅磨介。

7.权利要求1～6任意一项所述的含油轴套的制备方法制备得到的含油轴套。

8.一种含油轴承，其特征在于，包括权利要求7所述的含油轴套。

9.权利要求8所述的含油轴承在电脑中的应用。