[发明专利]一种梯度浸润性表面的制备方法及应用

权利要求书

1.一种梯度浸润性表面的应用，其特征在于，一种铜网、钛网、不锈钢网以及锌网梯度浸润性表面在横向液体选择性分离的应用，所述液体为油水混合物；

其中，所述梯度浸润性表面的制备方法，包括以下步骤：

(1)将铜片或铜网依次用丙酮、乙醇和去离子水清洗干净，60℃干燥30min；所述铜片长度为20-30mm，所述铜网长度为60-80mm；

(2)将步骤(1)清洗好的铜片或铜网作为工作电极，铜丝作为对电极，两电极之间的距离为2-5cm，铜片或铜网的阳极氧化在1mol/L的KOH电解液中进行，采用恒流模式进行氧化，氧化电流密度为6mA/cm²，在氧化的过程中利用提拉法控制氧化时间；

(3)阳极氧化反应开始时，向上不断提拉工作电极，提拉速度为12mm/min，直到工作电极完全被提拉出电解液，阳极氧化反应结束，取下工作电极，用去离子水冲洗掉残留的电解液，在室温下干燥12h，即得到具有梯度浸润性表面。

2.根据权利要求1所述的一种梯度浸润性表面的应用，其特征在于，所述铜片或铜网可由钛片或钛网代替，铂丝作为对电极，两电极之间的距离为2-5cm，且所述钛片或钛网的阳极氧化在含有0.25wt％氟化铵、98vol％乙二醇水溶液配制成的电解液中进行，氧化电压为50V，阳极氧化反应开始时，向上不断提拉工作电极，提拉速度为1mm/min。

3.根据权利要求1所述的一种梯度浸润性表面的应用，其特征在于，所述铜片或铜网可由不锈钢片或不锈钢网代替，石墨作为对电极，两电极之间的距离为2-5cm，且所述不锈钢片或不锈钢网的阳极氧化在含有5vol％高氯酸乙二醇溶液配制成的电解液中进行，氧化电压为30V，阳极氧化反应开始时，向上不断提拉工作电极，提拉速度为1mm/min。

4.根据权利要求1所述的一种梯度浸润性表面的应用，其特征在于，所述铜片或铜网可由锌片或锌网代替，铅板作为对电极，两电极之间的距离为2-5cm，且所述锌片或锌网的阳极氧化在质量分数为40％的氢氟酸水溶液与无水乙醇的混合液制成的电解液中进行，氧化电流密度0.15mA/cm²，阳极氧化反应开始时，向上不断提拉工作电极，提拉速度为1mm/min。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种梯度浸润性表面的应用，其特征在于，所述铜片、钛片、不锈钢片以及锌片的长度为20-30mm。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种梯度浸润性表面的应用，其特征在于，所述铜网、钛网、不锈钢网以及锌网的长度为60-80mm，目数为130-200目。

7.根据权利要求1所述的一种梯度浸润性表面的应用，其特征在于，所述横向液体选择性分离的方法为：当油水混合物平行于所述铜网、钛网、不锈钢网以及锌网梯度浸润性表面流动时，水在梯度浸润性表面形成梯度渗透，即氧化时间长的一端快速过滤，而油滴在此处受到强烈的排斥浮于表面，从而实现油水的高效选择性分离。