[发明专利]一种环保无铬耐磨捣打料有效
| 申请号: | 201810211284.7 | 申请日: | 2018-03-14 |
| 公开(公告)号: | CN108264337B | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 翟剑;翟娟 | 申请(专利权)人: | 江苏宝石耐热科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/106 | 分类号: | C04B35/106;C04B35/66;C04B35/634;C04B35/632 |
| 代理公司: | 南京先科专利代理事务所(普通合伙) 32285 | 代理人: | 孙甫臣 |
| 地址: | 224213 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐磨 捣打 结合剂 粉料 骨料 添加剂 环保 纳米二氧化硅 热固性树脂 镁砂 避免污染 防爆纤维 生产效率 损害健康 分散剂 硅化钼 抗氧剂 硼化钛 碳化硅 石墨 烘烤 硅油 耐受 配方 陶瓷 节约 | ||
本发明公开一种环保无铬耐磨捣打料,由骨料50~60份,粉料40~50份,结合剂4~16份,添加剂2~6份组成;所述骨料由碳化硅15~20份、石墨10~20份、ZTA陶瓷40~60份组成;所述粉料由镁砂40~60份、硅化钼5~15份、硼化钛1~5份、纳米二氧化硅5~10份组成;所述结合剂由硅油10~15份、热固性树脂15~25份组成;所述添加剂由分散剂2~4份、抗氧剂1~3份、防爆纤维1~3份组成。本发明提供的环保无铬耐磨捣打料具有提高耐受温度,免除烘烤工序,节约工期,提高生产效率,使用了无铬配方,避免污染环境,损害健康的优点。
技术领域
本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种环保无铬耐磨捣打料。
背景技术
现有的耐火捣打料中,或多或少的含有铬元素,主要起到提高耐火材料抗侵蚀的能力,但是含有铬的化合物都具有一定毒性,六价铬离子Cr6+的毒性最大,三价铬离子Cr3+次之,二价铬离子Cr2+毒性最小。据报道,Cr6+的毒性比Cr3+几乎大100倍。铬的化合物常以溶液、粉尘或蒸汽的形式污染环境,危害人体健康,会造成长期性的危害,是一种毒性极强的强烈致癌物质,也是严重的腐蚀介质和重污染环境的物质。在氧化铬与碱、CaO、SiO2等氧化物接触时,Cr3+转变成Cr6+的速度在空气中加快,形成的Cr6+对人体的健康有害。材料中的高价铬离子是高致癌物质,会污染环境。含铬捣打料显然已不符合环保要求,必须以无铬新捣打料取代含铬捣打料。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种环保无铬耐磨捣打料。
为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的:
一种环保无铬耐磨捣打料,主要由以下重量份原料组成:骨料50~60份,粉料40~50份,结合剂4~16份,添加剂2~6份;
所述骨料由碳化硅15~20份、石墨10~20份、ZTA陶瓷40~60份组成;
其中:碳化硅骨料的纯度95%以上,按下述粒度级配配制而成:1.18mm≥粒度>1.00mm,20~40wt%,0.85mm≥粒度>0.72mm,25~35wt%,0.30mm≥粒度>0.19mm,20~30wt%,0.075mm≥粒度>0.062mm,10~20wt%;不同粒径颗粒的碳化硅骨料加入量,对碳化硅骨料的体积密度影响很大,从而影响制成的捣打料的密度,上述不同粒度的碳化硅骨料重量百分比,使混合成的碳化硅骨料体积密度达到了2.56g·cm-3,提高了制成捣打料的性能。
石墨骨料的纯度98%以上,按下述粒度级配配制成:粒度<0.19mm,20~30wt%;1mm≥粒度≥0.19mm,40~45wt%;5mm≥粒度>1mm,10~20wt%;8mm≥粒度>5mm,10~15wt%;10mm≥粒度>8mm,5~10wt%;石墨骨料合理的粒度级配,不仅提高了制成捣打料的导热性能,导热系数可以提高到12~20w/m·k,还对捣打料的其他性能有所提高。
ZTA陶瓷骨料的纯度95%以上,按下述粒度级配配制成:0.30mm≥粒度≥0.20mm,25~30wt%;1mm≥粒度>0.30mm,20~35wt%;8mm≥粒度>1mm,20~40wt%;粒度>8mm,10~15wt%;引入ZTA陶瓷,从而使得材料的热震性有所提高,同时优化ZTA陶瓷骨料的纯度和粒度级配,使制成捣打料在热震性和密实性等方面的性能都有极大提高。
所述粉料由镁砂40~60份、硅化钼5~15份、硼化钛1~5份、纳米二氧化硅5~10份组成;
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