[发明专利]一种保温阻燃环保去味调湿涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种保温阻燃环保去味调湿涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

树脂基质40-50份、调湿填料10-14份、阻燃添加物7-9份、除虫防霉剂2-4份、保温添加物5-7份、贝壳粉2-4份、偶联剂3-5份、玻璃纤维4-6份、加工助剂3-5份。

2.根据权利要求1所述的一种保温阻燃环保去味调湿涂料，其特征在于，所述保温阻燃环保去味调湿涂料包括以下重量份的原料：

树脂基质45份、调湿填料12份、阻燃添加物8份、除虫防霉剂3份、保温添加物6份、贝壳粉3份、偶联剂4份、玻璃纤维5份、加工助剂4份。

3.根据权利要求1或2所述的一种保温阻燃环保去味调湿涂料，其特征在于，所述调湿填料为：凹凸棒土、膨润土、硅藻土按照重量比5:2:1加入到体积浓度为8-12%氢氧化钠溶液浸泡2-3h，再调节PH至中性；之后取出烘干至含水量3-5%，最后与松香粉以及羧甲基纤维素钠混合研磨过200-300目筛即得。

4.根据权利要求1或2所述的一种保温阻燃环保去味调湿涂料，其特征在于，所述阻燃添加物为可膨胀石墨、氢氧化铝、氢氧化镁按照重量比3:1:1组成的混合物，所述可膨胀石墨为膨胀倍率大于250ml/g的200目的可膨胀石墨。

5.根据权利要求1或2所述的一种保温阻燃环保去味调湿涂料，其特征在于，所述树脂基质为有机硅树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂按照重量比3:1:2组成的混合物。

6.根据权利要求1或2所述的一种保温阻燃环保去味调湿涂料，其特征在于，所述除虫防霉剂为除虫菊酯、竹炭粉末、纳米氧化银按照重量比3:4:1组成的混合物。

7.根据权利要求1或2所述的一种保温阻燃环保去味调湿涂料，其特征在于，所述保温添加物为漂珠、玻化微珠、陶瓷砂按照重量比1:3:2组成的混合物。

8.根据权利要求1或2所述的一种保温阻燃环保去味调湿涂料，其特征在于，所述加工助剂为助粘剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂按照重量比6:1:1:3组成的混合物；所述助粘剂为黄糊精和羧甲基纤维素按照1:2组成的混合物，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

9.一种制备如权利要求1或2所述的保温阻燃环保去味调湿涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将偶联剂、阻燃添加物、保温添加物加入搅拌机中，在温度为70-80℃下搅拌10-20分钟，搅拌转速200-300r/min，再降温至20-30℃，再加入除虫防霉剂，继续搅拌10-20分钟，得到混合物A；

步骤三，将树脂基质、玻璃纤维加入带有搅拌机的反应釜中，在温度为85-95℃下搅拌25-35分钟，转速为300-400 r/min，再升温至100-110℃，加入加工助剂，继续搅拌30-40分钟，得到混合物B；

步骤四，将调湿填料、步骤二制得的混合物A、阻燃添加剂以及步骤三制得的混合物B加入高速搅拌机中，转速为200-300r/min，65-75℃搅拌20-30分钟，再加入均质机中，在压强为8-12MPa，转速为5000-6000r/min下均质6-10分钟，制得发明的保温阻燃环保去味调湿涂料。

10.根据权利要求9所述的一种保温阻燃环保去味调湿涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤为：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将偶联剂、阻燃添加物、保温添加物加入搅拌机中，在温度为75℃下搅拌15分钟，搅拌转速250r/min，再降温至25℃，再加入除虫防霉剂，继续搅拌15分钟，得到混合物A；

步骤三，将树脂基质、玻璃纤维加入带有搅拌机的反应釜中，在温度为90℃下搅拌30分钟，转速为350r/min，再升温至105℃，加入加工助剂，继续搅拌35分钟，得到混合物B；

步骤四，将调湿填料、步骤二制得的混合物A、阻燃添加剂以及步骤三制得的混合物B加入高速搅拌机中，转速为250r/min，70℃搅拌25分钟，再加入均质机中，在压强为10MPa，转速为5500r/min下均质8分钟，制得发明的保温阻燃环保去味调湿涂料。