[发明专利]一种油浸式变压器常压注油真空脱气工艺

说明书

一种油浸式变压器常压注油真空脱气工艺，首先干燥、整理、清洁变压器器身；安装配件到箱盖上，调整箱盖与箱底之间的距离；除去油箱内的杂物，将器身放入油箱内，紧固油箱紧固件；拆除油位计，从油位计底座处通过计量油泵加入变压器油；将注完油的变压器推入真空干燥罐进行真空脱气，密封真空干燥罐，连续抽真空至真空度达到50pa以下，停止抽真空，保持真空度1h；缓慢解除真空，打开真空干燥罐，器身出罐，安装油位计并从油位计上端补油至规定油位，将压力释放阀安装在油位计的上端，将变压器转入试验站待检。该工艺减少设备的投入，降低成本，避免出现变压器油外溢现象，同时也可避免因管道、阀门与变压器连接不到位而造成的变压器油外泄。

技术领域

本发明涉及一种变压器的注油工艺，具体涉及一种油浸式变压器常压注油真空脱气工艺，属于变压器技术领域。

背景技术

目前，油浸式变压器的注油工艺主要步骤为：

步骤一：干燥油浸式变压器器身，干燥过程按《变压器器身真空干燥工艺》处理；

步骤二：整理油浸式变压器器身，紧固件紧固；

步骤三：将瓷瓶、导杆、油位计、温度计座、多功能保护装置分别安装到油箱箱盖上，调整箱盖距箱底距离使其符合图纸要求；

步骤四：除去油浸式变压器器身及油箱内杂物，将油浸式变压器器身放入油箱内，按要求紧固箱沿周圈螺丝；

步骤五：将油浸式变压器器身和油箱一同吊上小车推入专用真空注油罐，连接每个油浸式变压器器身配置的油箱与储油罐之间的注油管路，密闭专用真空注油罐，开启真空装置连续抽真空至专用真空注油罐的真空度达到在50pa以下，开启注油管路阀门，储油罐内的变压器油吸入油箱，通过观察窗观察油位，油位达到要求界面后关闭管路阀门，停止抽真空，保持真空度1h；

步骤六：缓慢解除真空，打开专用真空注油罐，将油浸式变压器器身与油箱一同拉出专用真空注油罐，从油位计上端补油至规定油位，将压力释放阀安装在油位计的上端，最后将油浸式变压器转入试验站待检。

该工艺存在以下缺点：1.油浸式变压器注油时需要用专用真空注油罐，不能兼用油浸式变压器器身的真空干燥罐，专用真空注油罐费用昂贵，从而增加生产成本；2.员工通过观察窗观察油位，员工观察视觉的失误或粗心很容易造成油浸式变压器加油过多，当加油过多时油会从变压器中溢出至专用真空注油罐内，另外，一位员工可能需要观察多台变压器的注油情况而造成顾此失彼，导致变压器油外溢现象；3.由于罐内管路、阀门过多，若连接不到位，极易造成变压器油外泄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油浸式变压器常压注油真空脱气工艺，该工艺可减少设备的投入，降低成本，避免出现变压器油外溢现象，同时也可避免因管道、阀门与变压器连接不到位而造成的变压器油外泄。

为实现上述目的，一种油浸式变压器常压注油真空脱气工艺，包括以下步骤：

步骤一：将油浸式变压器器身推入真空干燥罐，干燥油浸式变压器器身，干燥过程按《变压器器身真空干燥工艺》处理；

步骤二：整理油浸式变压器器身，紧固油浸式变压器器身上的紧固件，清洁油浸式变压器器身；

步骤三：将瓷瓶、导杆、油位计、温度计座、多功能保护装置分别安装到油箱箱盖上，测量油箱箱盖与油箱箱底之间的距离，调整距离至符合图纸要求；

步骤四：除去油箱内的杂物，将油浸式变压器器身放入油箱内，紧固油箱沿周圈的紧固螺栓；

步骤五：拆除油位计，从油位计底座处通过计量油泵加入变压器油，油面与箱盖底面之间的距离为40～50mm；

步骤六：将注完油的油浸式变压器吊上小车，再次推入真空干燥罐进行真空脱气，密封真空干燥罐，开启真空装置连续抽真空，直至真空干燥罐内真空度达到50pa以下，停止抽真空，保持真空度1h；