[发明专利]一种纳米纤丝纤维素表面疏水改性方法

权利要求书

1.一种纳米纤维素表面疏水改性方法，其特征在于：所述的改性的方法，首先选用纳米纤维素，然后选取烯基琥珀酸酐或烷基烯酮二聚体，最后纳米纤维素接枝烯基琥珀酸酐或烷基烯酮二聚体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，选用的纳米纤维素包括：硫酸水解型纳米纤维素晶体、TEMPO氧化型纳米纤维素晶体，表面未经改性纳米纤丝纤维素纤维，表面阳离子改性纳米纤丝纤维素纤维，表面羧基改性纳米纤丝纤维素纤维，表面未经改性微纤化纤维素纤维，表面阳离子改性微纤化纤维素纤维，表面羧基改性微纤化纤维素纤维中的一种。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的纳米纤维素为干度大于10％半干状或粉状物质。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的烷基烯酮二聚体，为工业产品，纯度大于90％，状态为片状或颗粒状；烯基琥珀酸酐为工业产品，液体状物质，其中碳链长为8-20。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的纳米纤维素接枝烷基烯酮二聚体的方法为：

1)取一定量经浓缩或干燥处理后的纳米纤维素样品，其中干度大于30％；

2)相对于绝干纳米纤维素，取1-100％的烷基烯酮二聚体(AKD)蜡片，使用甲醇、乙醇、异丙醇、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、甲苯、苯、二氯甲烷、二氯乙烷、二甲基亚砜中的一种溶剂将其溶解；

3)将溶解后的AKD与纳米纤维素混合，搅拌均匀后置于带有搅拌、加热和冷却装置的反应装置中；

4)开动搅拌，确保反应过程中纳米纤维素与AKD能够混合均匀；调节反应温度为60-150℃，反应时间为1-6h；

5)反应结束后，使用冷却装置和溶剂回收装置回收有机溶剂，分离、洗涤纳米纤维素，经烘干得到疏水型纳米纤维素。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的纳米纤维素接枝烯基琥珀酸酐的方法为：

1)取一定量经浓缩或干燥处理后的纳米纤维素样品，其中干度大于10％，置于带有搅拌、加热和冷却回流装置的反应容器中；

2)以乙醇、异丙醇、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、吡啶、二甲基亚砜中的一种为溶剂，调整反应体系质量浓度至5-50％，并将反应装置温度调整为30-130℃；

3)取一定量的烯基琥珀酸酐，加入到反应装置中，相对于绝干纳米纤维素，其添加量为0.1％-100％；

4)取一定量的4，2-甲基吡啶、吡啶、氢氧化钠、碳酸钠中的一种作为催化剂，溶解后使用滴加的方式滴加至反应体系；

5)保持搅拌和温度，反应时间为1-12h；

6)反应结束后，使用冷却装置和溶剂回收装置回收有机溶剂，分离、洗涤纳米纤维素，经烘干得到疏水型纳米纤维素。