[发明专利]一种高精度自动注塑设备在审
| 申请号: | 201810187915.6 | 申请日: | 2018-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN108381859A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
| 发明(设计)人: | 贾宁霞 | 申请(专利权)人: | 苏州市天星山精密模具有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/18;B29C45/77;B29C45/76;B29C45/73 |
| 代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 周亚婷 |
| 地址: | 215100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 保压 循环传动带 风冷 模具 熔融设备 送入装置 自动注塑设备 模具固定槽 风冷机 送料板 开模 产品使用 快速冷却 模具注塑 生产效率 自动合模 自动开模 注塑头 工作台 生产工艺 送入 劳动 改进 | ||
1.一种高精度自动注塑设备,其特征在于,包括:工作台、循环传动带、模具固定槽、模具送入装置、原料熔融设备、注塑头、保压舱、送料板、风冷机、风冷舱、开模舱;所述循环传动带固定在所述工作台上,所述模具固定槽开设在所述循环传动带表面,所述模具送入装置固定在循环传动带前端,所述原料熔融设备与所述保压舱相连接,所述保压舱设置在模具送入装置左侧,所述送料板设置在所述原料熔融设备上部,所述风冷机与所述风冷舱相连接,所述风冷舱设置在所述保压舱左侧,所述开模舱设置在所述风冷舱左侧。
2.根据权利要求1所述的高精度自动注塑设备,其特征在于,所述循环传动带为钛合金传动板拼接带。
3.根据权利要求1所述的高精度自动注塑设备,其特征在于,所述原料熔融设备塑化压力在0.8MPa-1.8MPa之间。
4.根据权利要求1所述的高精度自动注塑设备,其特征在于,所述注塑头注塑时注塑压力在220MPa-260MPa之间。
5.根据权利要求1所述的高精度自动注塑设备,其特征在于,所述注塑头在保压时间内的保压压力在260MPa-280MPa之间。
6.根据权利要求1所述的高精度自动注塑设备,其特征在于,所述风冷机风速为20m/s-40m/s。
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