[发明专利]一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置及处理工艺

权利要求书

1.一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置，其特征在于包括预处理室、熔炼室、精炼室和静置室，所述预处理室进行除油；所述熔炼室包括投料口，所述炉料从投料口进入熔炼室内，所述熔炼室内安装有加热装置，所述加热装置用于对炉料进行熔化；所述熔炼室与精炼室之间设置有过滤装置，所述精炼室设置有进气管，进行气体精炼；所述精炼室与静置室相通，所述静置室安装有用于浇注的浇注系统。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置，其特征在于：所述预处理室通过高温蒸汽除油。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置，其特征在于：所述高温蒸汽除油是将炉料放入有机溶剂蒸汽区中，利用有机溶剂能溶解油脂的特点去除炉料表面的油污。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置，其特征在于：所述熔炼室内安装有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌使合金成分均匀。

5.根据权利要求4所述的一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置，其特征在于：所述搅拌装置为电磁搅拌装置。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置，其特征在于：所述熔炼室与精炼室之间设置有用于隔离的左隔板和右隔板，所述左隔板设置在熔炼室下底面上，所述右隔板设置在精炼室的上底面上，所述左隔板和右隔板之间水平设置有过滤装置。

7.根据权利要求1或6所述的一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置，其特征在于：所述过滤装置为多孔泡沫陶瓷过滤器，其孔隙率为60％～80％。

8.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置，其特征在于：所述浇注系统包括出口管，所述出口管外表面包裹有保温棉或电磁感应加热器。

9.根据权利要求1所述的一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置，其特征在于：所述浇注系统包括定量泵，所述定量泵用于从高温静置室中抽取定量的镁合金液体进行浇注。

10.一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)在预处理室中，将炉料放入有机溶剂蒸汽区中，利用有机溶剂能溶解油脂的特点去除炉料表面的油污；

(2)将干燥、干净的炉料从投料口投入熔炼室，在CO₂+SF₆混合气体的保护下熔炼，熔炼室温度控制在670℃～720℃，同时利用熔炼室内装有的电磁搅拌装置，使合金成分均匀；

(3)熔炼室熔炼的物料通过过滤装置进入精炼室，所述精炼室经进气管通入惰性气体进行气体精炼；所述过滤装置为多孔泡沫陶瓷过滤器，孔隙率为60％；

(4)精炼后的物料流入静置室，静置室中的熔体在680℃～730℃保温后通过浇注系统在660℃～700℃进行浇注；所述浇注系统包括定量泵和出口管，所述定量泵从高温静置室中抽取定量的镁合金液体进行浇铸，所述出口管外表面包裹有保温棉或电磁感应加热器。