[发明专利]树脂成形方法以及树脂成形品的制造方法

权利要求书

1.一种树脂成形方法，其特征在于包括：

将安装有电子零件的板状构件供给至成形模块的内部的与第1模的模面相对向的第2模的模面上的步骤；

将树脂材料供给至所述第1模的模腔中的步骤；

对所述树脂材料进行加热的步骤；

使所述第1模与所述第2模接近的步骤；

对所述成形模块的内部进行减压的步骤；

对所述第1模与所述第2模进行合模的步骤；以及

通过在对所述第1模与所述第2模进行合模的步骤后使加热后的所述树脂材料硬化而成的硬化树脂，对所述电子零件进行树脂密封的步骤；

所述进行减压的步骤包含通过第1切换阀来调节穿过经由所述第1切换阀而将所述成形模块与减压单元连结的第1气体流路所排出的气体的排出量，并且通过真空度控制阀来调节与相对于所述第1气体流路连接所述第1切换阀的成型模块侧的所述真空度控制阀连结的第2气体流路所排入排出的气体的排入排出量的步骤；

通过将所述第1气体流路与多个所述成形模块分别连接的第3气体流路将所述成形模块内部的气体的排入排出量通过第2切换阀来调节，并且通过设置在所述第3气体流路中的所述第2切换阀的所述成形模块侧的真空计来测量所述成形模块内部的真空度的步骤；

通过具有所述第1切换阀和所述真空度控制阀的一个真空度的控制单元与一个所述减压单元来控制多个所述成形模块的内部的真空度；

其中，所述第1切换阀为流量大/小切换阀，且

通过将利用所述第1切换阀的气体的排出量的调节、及利用所述真空度控制阀的气体的导入量的调节加以组合，来减少相对于所述成形模块的内部的减压开始时的压力的目标值的减压的过冲量。

2.根据权利要求1所述的树脂成形方法，其特征在于在所述进行减压的步骤中，使所述成形模块的内部的压力阶段性地减少。

3.根据权利要求1所述的树脂成形方法，其特征在于通过所述真空度控制阀来调节从所述第2气体流路导入至所述第1气体流路中的气体的导入量。

4.根据权利要求1所述的树脂成形方法，其特征在于通过所述真空度控制阀来调节从所述第1气体流路排出至所述第2气体流路中的气体的排出量。

5.根据权利要求1所述的树脂成形方法，其特征在于所述进行树脂密封的步骤包含制作树脂成形品的步骤，

所述树脂成形方法进而包含取出所述树脂成形品的步骤。

6.一种树脂成形品的制造方法，其特征在于通过根据权利要求1至5中任一项所述的树脂成形方法来制造树脂成形品。