[发明专利]金属手机壳热摆辗成形方法有效
| 申请号: | 201810174899.7 | 申请日: | 2018-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN108246951B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
| 发明(设计)人: | 华林;韩星会 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
| 主分类号: | B21J5/12 | 分类号: | B21J5/12;B21K21/00 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 朱宏伟 |
| 地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 手机壳 摆头 成形 金属 坯料 下模 空间包络 材料利用率 生产成本低 耐磨性 加热坯料 金属流线 晶粒组织 模具作用 坯料放置 生产效率 顶料杆 细化 加热 制作 | ||
本发明涉及一种金属手机壳热摆辗成形方法,包括以下步骤:S1、制作坯料;S2、在保护气氛下加热坯料,将加热后的坯料放置于下模上,坯料上方放置摆头;所述下模内设置多个顶料杆;S3、下模带动坯料向摆头靠近,在模具作用下热摆辗成形,金属手机壳被摆头空间包络成形。本发明通过摆头空间包络一次整体成形金属手机壳,生产效率高、材料利用率高、生产成本低。摆辗可以细化晶粒组织,可以形成连续的金属流线,可进一步提高金属手机壳的机械强度和耐磨性。
技术领域
本发明涉及手机壳加工制造技术领域,更加具体的说,涉及一种金属手机壳热摆辗成形方法。
背景技术
不锈钢、铝合金等金属强度高、耐磨性好,广泛用于制造高档手机壳。金属手机壳属于薄板类零件,且内表面具有复杂的三维结构。若采用整体锻造成形金属手机壳,由于高径比过小,工件中出现变形死区,导致上下模刚性打击,不仅抗力大,严重损害模具,而且还不能成形金属手机壳内表面复杂三维结构。目前,金属手机壳主要采用切削加工进行生产。切削加工周期长、生产效率低、材料利用率低、生产成本高。而且切削加工不能细化晶粒组织,不能形成连续的金属流线,因而难以制造高性能金属手机壳。
摆辗是连续局部塑性成形新技术,可以直接成形金属手机壳内表面复杂三维结构,生产效率高、材料利用率高、生产成本低。更重要的是,摆辗可以细化晶粒组织,可以形成连续的金属流线,可进一步提高金属手机壳的机械强度和耐磨性。摆辗是高性能金属手机壳先进制造技术的发展方向。目前,还没有关于金属手机壳热摆辗精密成形方法的报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种金属手机壳热摆辗成形方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种金属手机壳热摆辗成形方法,包括以下步骤:
S1、制作坯料;
S2、在保护气氛下加热坯料,将加热后的坯料放置于下模上,坯料上方放置摆头;所述下模内设置多个顶料杆;
S3、下模带动坯料向摆头靠近,在模具作用下热摆辗成形,金属手机壳内表面被摆头空间包络成形。
上述方案中,所述坯料为近似矩形板料,坯料材料选用不锈钢、铝合金、镁合金或钛合金。
上述方案中,摆头表面任一点的运动轨迹如方程(1)所示:
其中,坐标系位于摆头锥顶点,(x,y,z)是摆头表面任一点坐标,γ是摆头倾斜角度,ω是双偏心套转动角速度,t是时间。
上述方案中,摆头几何形状计算公式为方程(2)所述:
其中,(x1,y1,z1)是金属手机壳锻件内表面任一点坐标,(x,y,z)是摆头表面任一点坐标,H是摆辗中心到手机壳锻件内表面的垂直距离。
上述方案中,所述坯料加热后先涂抹MoS2润滑剂,然后再放入下模中。
实施本发明的金属手机壳热摆辗成形方法,具有以下有益效果:
(1)金属手机壳量大面广,若采用整体锻造成形金属手机壳,由于高径比过小,工件中出现变形死区,导致上下模刚性打击,不仅抗力大,严重损害模具,而且还不能成形金属手机壳内表面复杂三维结构。目前,金属手机壳主要采用切削加工进行生产。切削加工周期长、生产效率低、材料利用率低、生产成本高。而且切削加工不能细化晶粒组织,不能形成连续的金属流线,因而难以制造高性能金属手机壳。本发明通过摆头空间包络一次整体成形金属手机壳,生产效率高、材料利用率高、生产成本低。
(2)热摆辗可以细化晶粒组织,可以形成连续的金属流线,可进一步提高金属手机壳的机械强度和耐磨性。
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