[发明专利]涂覆机用刀具间隙调节机构、基于该机构的涂覆的方法

权利要求书

1.一种涂覆机用刀具间隙调节机构，包括涂覆刀、间隙调节机构；所述间隙调节机构用于调节所述涂覆刀的刀头与纺织织物之间的间隙；

其特征在于，所述间隙调节机构包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、齿杆、连接板；所述涂覆刀的连接端呈圆柱状且开设有齿轮；所述转轴的轴向与所述涂覆刀其连接端的轴向平行，所述第一齿轮过盈配合地套设在所述转轴的中部且与所述涂覆刀的连接端啮合；两个所述第二齿轮分别过盈配合地套设在所述转轴的两端，每一个第二齿轮均与一个所述齿杆啮合，两个所述齿杆之间通过连接板连接；

所述涂覆刀其连接端的外径远大于所述第一齿轮的外径；

在所述涂覆刀的正面设置有导轨，所述导轨的轴向与所述涂覆刀的宽幅平行且所述导轨从所述涂覆刀的一端延伸至所述涂覆刀的另一端；在所述导轨上滑动配合有滑块；所述滑块与连接杆连接，所述连接杆的底部可拆卸连接有挡块；所述挡块的正面上开设有开口槽，所述开口槽连通至所述挡块的底部；所述开口槽的开口方向背向所述涂覆刀；

所述间隙调节机构限位在机箱中，所述连接板中背向所述涂覆刀的一面上设置有支撑板，所述支撑板的上端与所述连接板枢转连接，在所述支撑板与所述连接板之间设置有扭簧，所述扭簧被装配至其能使所述支撑板的下端抵住所述机箱的内壁上。

2.根据权利要求1所述的涂覆机用刀具间隙调节机构，其特征在于，所述涂覆刀的正面还开设有导向槽，所述导向槽的导向与所述导轨的导向平行且所述导向槽位于所述导轨的下方；所述导向槽内滑动配合有滚珠，所述滚珠与所述连接杆连接；所述连接杆包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆，所述第一连接杆的顶部、第二连接杆的顶部、第三连接杆的顶部分别与所述滑块的一端、所述滑块的中部、所述滑块的另一端连接，所述第一连接杆的底部、第三连接杆的底部相向倾斜与所述第二连接杆的底部相交。

3.根据权利要求1所述的涂覆机用刀具间隙调节机构，其特征在于，在所述挡块与所述连接杆螺纹连接或者卡接；所述开口槽的内侧面呈倾斜状，且在所述开口槽的内侧面上粘合有毛毡。

4.一种采用基于权利要求1-3任一项所述的刀具间隙调节机构的涂覆机对聚丙烯无纺布进行涂覆的方法，包括以下步骤：

(1)将壳聚糖与2wt％的乙酸水溶液按照质量比为1～10:30加入至混合皿中，在20～60℃的条件下，搅拌30～120min，得溶液Ⅰ；

(2)纳米TiO₂/SiO₂复合氧化物加入至步骤(1)中的溶液Ⅰ中，在20～60℃的条件下搅拌20～80min，得到溶液Ⅱ；纳米TiO₂/SiO₂复合氧化物与溶液Ⅰ的质量比2～5:100；

(3)将戊二醛、明胶加入至步骤(2)的溶液Ⅱ中，在室温条件下搅拌60～100min，得到涂覆液；其中戊二醛、明胶与溶液Ⅱ的质量比分别为3～6:100、20～30:100；

(4)通过拉动齿杆来调节涂覆刀的刀头与涂覆机工作台面之间的间隙；

(5)将聚丙烯无纺布卷入至涂覆机的从动辊中，并将聚丙烯无纺布的接头穿过涂覆机的烘箱一直引入至涂覆机的主动辊中；

(6)手持塞尺，将塞尺伸入至步骤(5)中的间隙中，往复移动塞尺，使得塞尺沿着涂覆刀的宽度方向往复移动，判断间隙是否满足要求；此时握持塞尺的手指隔挡在挡块的开口槽中；

(7)间隙调节完毕后，将步骤(3)的涂覆液倒入之聚丙烯无纺布中，驱动主动轮转动，从动轮退绕，聚丙烯无纺布向主动轮位置方向移动，涂覆液通过涂覆刀后，平覆在聚丙烯无纺布上；

(8)丙烯无纺布经过涂覆机中烘箱的固化、再经过空气冷却后，聚卷绕在主动轮中。

5.根据权利要求4所述的聚丙烯无纺布进行涂覆的方法，其特征在于，所述步骤(6)的间隙为30～200丝。

6.根据权利要求4所述的聚丙烯无纺布进行涂覆的方法，其特征在于，所述步骤(8)的固化温度为50～60℃，固化时间为1～3min。