[发明专利]一种高性能非对称两阶段差厚板的轧制制备方法

权利要求书

1.一种高性能非对称两阶段差厚板的轧制制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：以铝合金板带为原料，铝合金板带材料厚度为1-5mm；

第二步：将铝合金板带加工成一定尺寸，尺寸根据汽车零部件实际尺寸进行调整；

第三步：在两块尺寸完全相同的铝合金板带的一个表层分别涂上油脂；

第四步：将两块铝合金板带进行堆叠，涂有油脂的一面贴合；

第五步：将堆叠好的两块铝合金板带的边部进行点焊，得到铝合金复合板带；

第六步：将焊合好的铝合金复合板带进行变厚度轧制，生产出连续的铝合金梯度带材，即差厚板带材；

第七步：将轧制的差厚板带材边部焊点部分进行切除；

第八步：对差厚板带材进行剪切，加工成不同形状的差厚板；

第九步：将差厚板进行分离，制备出非对称的差厚板产品。

2.根据权利要求1所述高性能非对称两阶段差厚板的轧制制备方法，其特征在于，所述第六步通过如下方式实现：

采用双辊轧机，将焊合好的铝合金复合板带通过轧机，生产出差厚板带材；

其中，所述双辊轧机包括完全上下对称的上辊和下辊，所述上辊和下辊均采用两阶段变厚板轧辊，所述两阶段变厚板轧辊包括辊颈与辊身，所述辊身沿周向分为两部分，一部分的半径为R1，另一部分的半径为R2，且R1>R2。

3.根据权利要求2所述高性能非对称两阶段差厚板的轧制制备方法，其特征在于，所述辊颈的半径为R3，且R3＜R2。

4.根据权利要求2所述高性能非对称两阶段差厚板的轧制制备方法，其特征在于，所述两部分在交接处有辊缝，辊缝设置以轧辊辊身半径R1处作为设定，其等于轧件产品的最小厚度。

5.根据权利要求2所述高性能非对称两阶段差厚板的轧制制备方法，其特征在于，在差厚板轧制过程中，对轧辊进行液氮冷却，实现深冷差厚板轧制。