[发明专利]激光烧结设备及其防尘机构

说明书

本发明提供一种防尘机构，包括防尘单元和承载板，刮刀臂运动的起始端和极限位置分别安装有所述防尘单元，所述防尘单元包括立柱、弹性件、卷筒和挡条，所述立柱连接在腔体底板，所述弹性件与所述卷筒均套设于所述立柱外，且所述弹性件的一端连接在所述立柱上，所述弹性件的另一端连接在所述卷筒上，所述挡条缠绕于所述卷筒上，且所述挡条的一端固定在所述卷筒上，所述挡条的另一端连接在所述刮刀臂的一侧，所述承载板安装在隔板上且设于所述长条缺口的下方，且所述刮刀臂上设有通孔，所述承载板穿过所述通孔，所述承载板与所述隔板形成承载槽，所述挡条的一侧设有刷块，所述刷块随所述挡条的移动在所述承载槽内移动，所述承载板的两端设有集尘盒。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，特别是涉及一种激光烧结设备及其防尘机构。

背景技术

增材制造技术CAdditive Manufacturing，简称AM)是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，由于其不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，因此应用范围非常广。作为增材制造技术之一的选区激光熔化技术CSelective Laser Melting，简称SLM)，近年来的发展也是非常迅速，其主要工艺是：送粉装置将一定量粉末送至工作台面，铺粉装置将一层粉末材料平铺在活塞己成型零件的上表面，振镜控制激光器按照该层的截面轴廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末的温度升至熔化点，粉末熔化烧结并与下面己成型的部分实现粘接:当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个三维实体制造。

现有技术中的激光烧结设备通过导轨和滑块的配合，由刮刀臂的往复运动实现铺粉功能。为了隔离工作腔和导轨，会在工作腔附近设置隔板和横板，但由于刮刀臂运动需要一定的空间，导致工作腔体无法与导轨完全隔离，在激光烧结过程中，粉尘、烟雾等杂质会因为工作腔体内部气流还是有一些落在导轨表面，并最终逐渐进入滑块内部，从而影响设备的铺粉功能，甚至导致滑块失效，铺粉工作无法实现。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是提供一种避免杂质落入导轨和滑块之间，遮挡严密、自动扫尘的激光烧结设备的防尘机构。

为解决上述技术问题，本发明提供的防尘机构包括防尘单元和承载板，刮刀臂运动的起始端和极限位置分别安装有所述防尘单元，所述防尘单元包括立柱、弹性件、卷筒和挡条，所述立柱连接在腔体底板上，所述弹性件为扭转弹簧，所述弹性件与所述卷筒均套设于所述立柱外，且所述弹性件的一端连接在所述立柱上，所述弹性件的另一端连接在所述卷筒上，所述挡条缠绕于所述卷筒上，且所述挡条的一端固定在所述卷筒上，所述挡条的另一端连接在所述刮刀臂的一侧，所述承载板安装在隔板上且设于所述长条缺口的下方，且所述刮刀臂上设有通孔，所述承载板穿过所述通孔，所述承载板与所述隔板形成承载槽，所述挡条的一侧设有刷块，所述刷块随所述挡条的移动在所述承载槽内移动，所述承载板的两端分别设有集尘盒。

进一步的，所述防尘单元还包括防护罩，所述立柱、所述弹性件、所述卷筒均安装在所述防护罩内。

进一步的，所述挡条的宽度大于所述长条缺口的宽度。

可选的，所述承载板的截面为L形。

进一步的，所述承载槽与所述集尘盒之间设有落尘通道。

为达到上述相同目的，本发明还提供了一种激光烧结设备，包括上述防尘机构。

本发明的有益效果如下：