[发明专利]一种LCD/LCM缺陷高效检测系统及方法

说明书

本发明公开了一种LCD/LCM缺陷高效检测系统及方法，包括LCD/LCM图像检测系统、LCD/LCM多通道通用驱动器、双工位转盘和含程控通用LED背光源的通用工装夹具，LCD/LCM图像检测系统控制双工位转盘正反转工作，并与LCD/LCM多通道通用驱动器双向通信，完成一工位检测另一工位上下产品和人工确认并行工作的高效运转，其中，LCD/LCM多通道通用驱动器与通用测试夹具连接，可实现驱动程序下载、自动翻屏、参数装载、学习训练、画面缺陷检测、分屏电流休眠电流检测等功能，使得缺陷检测效率更高，检测项目更全,功能可扩展性和灵活性更强。

技术领域

本发明涉及缺陷高效检测技术领域，具体是一种LCD/LCM缺陷高效检测系统及方法。

背景技术

现有的LCD/LCM缺陷检测，大多数厂家采用人工目测，少数采用传统的自动光学检测设备(AOI)，但缺陷检测效率都比较低，主要表现在不支持多个LCD/LCM同时检测、上下产品人工确认不能和产品缺陷检测并行工作、每次检测人工等待时间过长、产品型号切换时间过长、测试夹具或者AOI设备故障率高等。

同时，无兼容多种接口的多通道通用LCD/LCM驱动器和通用测试夹具，导致不同型号产品都需要配置对应的测试工装夹具，对于大多数型号众多的生产厂家来说，设计、制作和维护测试工装夹具所投入的人力物力是巨大的，而且稳定性不够好，型号多了后，维护和管理成本也居高不下。

另外，对不同产品需要配置不同亮度等级的背光源，且不同亮度等级的背光源还需人工手动调节电源供给电压，这就要求耗费很多的背光源，切换产品型号时还需人工调节好电源电压，导致检测效率降低，并且浪费了人力物力。

总之，人工目测或传统的自动光学检测设备(AOI)由于检测效率低下对生产企业来说构成了生产产能的瓶颈，同时还耗费了很多的人工，也造成了大量的测试夹具制作成本、测试夹具或设备维护成本的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LCD/LCM缺陷高效检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种LCD/LCM缺陷高效检测系统，包括LCD/LCM图像检测系统、LCD/LCM多通道通用驱动器、双工位转盘和含程控通用LED背光源的通用工装夹具，LCD/LCM图像检测系统控制双工位转盘正反转工作，并与LCD/LCM多通道通用驱动器双向通信，完成一工位检测另一工位上下产品和人工确认并行工作的高效运转，其中，LCD/LCM多通道通用驱动器与通用测试夹具连接，用于固定产品并给产品提供电源供给和信号连接，可同时接多个同型号LCD/LCM产品，达到一次检测多个产品。

一种LCD/LCM缺陷高效检测系统的方法，包括如下步骤：

第一步，装载LCD/LCM驱动程序到LCD/LCM通用驱动器；

第二步，读取驱动程序中设定的LCD/LCM屏产品类型、分屏电流设定值、分屏数量等，AOI软件进行参数初始化；

第三步，同时放置多个产品于转盘1/2号工位，按键驱动LCD/LCM显示和人工驱动，然后转动转盘半圈；

第四步，LCD/LCM上下表面划痕和灰尘过滤拍照和识别；

第五步，AOI系统命令控制LCD/LCM驱动器给多个LCD/LCM产品上电；

第六步，驱动多个LCD/LCM产品显示当前分屏；

第七步，AOI系统根据产品类型，控制点亮LED顶光源或者程控LED背光源，然后完成当前分屏多相机拍照、当前分屏电流测量、上一分屏图像检测；