[发明专利]一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法

说明书

本发明属于酞菁蓝颜料的制备技术领域，具体涉及一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法。该方法包括：S1铜酞菁预处理；S2向酸中加入铜酞菁，搅拌，稀释后热处理，过滤得滤饼和滤液；S3向滤饼中加水打浆，搅拌，过滤，水洗，干燥后得目标产品；其中，步骤S2滤液收集后用于步骤S1铜酞菁预处理。本发明的方法实现了废硫酸的循环利用，为企业节省了生产成本，解决了废酸的排放问题，减轻了对环境的污染；制得的颜料的颜色、分散性、流动性、着色强度较好，可广泛适用于涂料、油墨、色浆领域。

技术领域

本发明属于酞菁蓝颜料的制备技术领域，具体涉及一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法。

背景技术

酞菁蓝是一种性能优良的蓝色有机颜料，广泛应用于油墨、涂料、塑胶色浆及文教等诸多领域，晶型主要有α、β、ε等8种晶型，目前应用在蓝色涂料色浆上的颜料主要有酞菁蓝15∶0和酞菁蓝15∶3，酞菁蓝15∶0为亚稳态的α晶型铜酞菁，呈红光蓝色相，色泽鲜艳，着色力也较高，市面上大多数普通蓝色浆均以酞菁蓝15:0为原料，具有相当高的使用价值和经济价值。

传统的酞菁蓝α晶型产品的制备主要是有粗品铜酞菁酸溶工艺、活化铜酞菁酸胀工艺制得。

酸溶法一般是用较浓的硫酸92％-98％将粗铜酞菁溶解，温度一般不超过40℃，溶解一定时间后，将溶解的颜料放入大量的水中稀释，使颜料重新结晶析出，控制稀释时析出的速度、温度及搅拌速度，使颜料粒子更细、更纯净；再煮沸、过滤、漂洗就得到性能优良的α型酞菁蓝。一般酸用量为铜酞菁的5-10倍，溶解温度为30-40℃，稀释温度为10-20℃。稀释时需强烈搅拌，析出时水量为硫酸的5-20倍。

酸溶法可获得结构松散、均匀分散的颜料。单用硫酸处理，色光偏绿，透明度不够，可在酸溶时加入苯类溶剂，如苯、二甲苯等，可得新型颜料蓝B15:0。如在烧杯中加50份98％硫酸，加入铜酞菁10份，控制物料温度30-35℃，搅拌6h，加入二甲苯1.2份，升温至70℃保温反应30分钟，迅速降至10-15℃，倒入300份水中，搅拌半小时，升温至煮沸、过滤、漂洗、粉碎后得9份颜料蓝15:0。

酸胀法是指用浓度较低的硫酸(60％-80％)将粗铜酞菁在一定温度下长时间打浆搅拌，使铜酞菁溶胀，生成浆状酞菁硫酸盐，再将浆状物倒入冰水中稀释，调整晶型，得到粒子均匀的α型铜酞菁。研究表明，较适宜的酸浓度为70％，制得松软、着色力高、几乎均匀分散的菁酞菁颜料。

但上述两种方法都存在大量废酸无法处理的现象，对环境造成很大的污染，同时严重制约产品的产量。

发明内容

为了克服现有技术的上述问题，本申请的发明目的是提供一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法，以减少酞菁蓝生产制备过程中废酸的排放量；同时使制得的酞菁蓝15:0具有优异的分散性能、良好的贮存稳定性、低的粘度和高的着色性能。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法，其包括如下步骤：

一种环保型酞菁蓝15:0的制备方法，其包括如下步骤：

S1铜酞菁预处理；

S2向酸中加入铜酞菁，搅拌，稀释后热处理，过滤得滤饼和滤液；

S3向滤饼中加水打浆，搅拌，过滤，水洗，干燥后得目标产品；

其中，步骤S2滤液收集后用于步骤S1铜酞菁预处理。

优选地，步骤S1的预处理包括如下步骤：采用硫酸溶液煮粗品铜酞菁，具体地，所述预处理的操作如下：

真空条件下将铜酞菁粗品与硫酸溶液混合打浆，然后升温至90-95℃保温搅拌4-6h，加水降温后进压滤机水洗至中性，干燥得铜酞菁纯品。

进一步优选地，所述硫酸溶液的质量浓度为3-8％；更进一步优选为5-8％。